增韌環(huán)氧樹脂的低聚物主要是液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠、低分子聚酰胺、異氰酸酯預(yù)聚體等。其特點是本身柔性好、大多含有能與環(huán)氧樹脂反應(yīng)基團的低分子聚合物。固化后成為環(huán)氧固化物的柔性鏈段。主要用來配制室溫或中溫固化，具有中等強度和韌性，耐熱性不很高的無溶劑環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑。 1、聚硫橡膠增韌環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑 液體聚硫橡膠是一種平均相對分子質(zhì)量M較低的黏稠液體，包括M=500～1000低黏度的和M=3000～4000高黏度的兩類。聚硫橡膠通過分子末端的硫醇基-SH與環(huán)氧基反應(yīng)，成為環(huán)氧固化物分子結(jié)構(gòu)中的柔性鏈段，使膠粘劑有較高的剪切強度和剝離強度、耐化學(xué)介質(zhì)和鹽霧作用及耐濕熱性。沒有催化劑時，硫醇基與環(huán)氧基的反應(yīng)速度極慢。有機胺如DMP-30、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六氫吡啶等對它有顯著的催化作用，其中以DMP-30的效果最佳。隨聚硫橡膠用量的增加，雙酚A環(huán)氧樹脂和DMP-30體系澆注料的伸長率和沖擊韌性增加，而抗拉強度在聚硫橡膠用量為30～50PHR時出現(xiàn)極大值。膠接抗剪強度在40PHR附近出現(xiàn)極大值。使用溫度不超過80℃。若用芳香胺或雙氰胺作固化劑，則使用溫度可達(dá)100～120℃。 應(yīng)用實例如下： (1)聚硫改性環(huán)氧膠粘劑 配方(質(zhì)量份)： 雙酚A環(huán)氧(環(huán)氧值0.48～0.57) 聚硫橡膠(M=1000) CaCO3 DMP-30 甲： 100 — 179 一 乙： 一 100 71 15 甲：乙=1．5：1 固化條件：121℃/1h。 性能：(鋁合金-鋁合金)抗剪強度，MPa：室溫30.9，82℃ 10.3，-49℃ 17.2；抗彎強度62.2MPa；剝離強度3.14kN/m。 (2)210膠粘劑 配方(質(zhì)量份)： 環(huán)氧樹脂E-51 液體聚硫橡膠(M=980) 六氫吡啶 100 50 8 固化條件：100℃/3h。壓力0.02～0.03MPa。 (3)飛機結(jié)構(gòu)膠 配方(質(zhì)量份)： 環(huán)氧樹脂E-44 聚硫橡膠(M=1000) CaCO3(400目) DMP-30 100 55 50 15 固化條件：120℃/2h。 性能：(Al-Al)剪切強度：室溫31.5MPa，80℃ 10.5MPa；抗彎強度(室溫)6.3MPa。 信息來源：21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)
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