2.2 氯丁橡膠的影響 取混合溶劑甲乙酮/丙酮/正己烷的體積比為1/1/1,改變氯丁橡膠品種(Ａ-30,Ａ-90,Ｍ-40,Ｍ-100)及其組合(50/50),按上述實(shí)驗(yàn)步驟制得固含量25%的無三苯溶劑型氯丁噴膠,測其粘度、粘性保持時(shí)間和粘接強(qiáng)度,結(jié)果見表2所示。 從表2可以看出,單獨(dú)使用低門尼粘度、高結(jié)晶速率的Ａ-30牌號氯丁橡膠(Ｎｏ.1),或是低門尼粘度、中等結(jié)晶速率的Ｍ-40牌號氯丁橡膠(Ｎｏ.3),或是二者的混合(Ｎｏ.5),所制得無三苯溶劑型氯丁噴膠粘度低,初粘力和粘接強(qiáng)度差,而單獨(dú)或混合使用Ｍ-40的噴膠粘性保持時(shí)間最長或相應(yīng)延長。單獨(dú)使用中等門尼粘度、高結(jié)晶速率的Ａ-90牌號氯丁橡膠.(Ｎｏ.2),所制得無三苯溶劑型氯丁噴膠粘度低,鉆性保持時(shí)間短,但其初粘力和粘接強(qiáng)度最高,而用中等門尼粘度、中等結(jié)晶速率的Ｍ-100牌號氯丁橡膠(Ｎｏ.4),所制得無三苯溶劑型氯丁噴膠粘度最高,粘性保持時(shí)間較長,但初粘力低,粘接強(qiáng)度適中;但二者混合(Ｎｏ.6)后,所制得無三苯溶劑型氯丁噴膠粘度和粘性保持時(shí)間適中,初粘力和粘接強(qiáng)度較高,又有較好的施工噴涂性。2.3 增粘樹脂的影響 取混合溶劑甲乙酮/丙酮/正己烷體積比為1/1/1,選擇Ａ-90牌號和Ｍ-100牌號氯丁橡膠的混合比為1/1,按上述實(shí)驗(yàn)步驟制得固含量25%的無三苯溶劑型氯丁噴膠,將其作為空白,分別添加其占總量2%的各種類型增粘樹脂,測試其粘度、粘性保持時(shí)間和粘接強(qiáng)度,結(jié)果見表3所示?！ ?nbsp; 從表3可以看出,在無三苯溶劑型氯丁噴膠中,加入各種類型增粘樹脂后其粘度都稍有增加,其中含12%-16%羥甲基的叔丁基酚醛樹脂使其粘性保持時(shí)間縮短,初粘力和粘接強(qiáng)度增大;萜烯酚醛樹脂、萜烯樹脂和松香改性酚醛樹脂使其粘性保持時(shí)間稍短,初粘力和粘接強(qiáng)度略增:低軟化點(diǎn)的松香甘油酯和古馬隆樹脂則使其粘性保持時(shí)間延長,初粘力和粘接強(qiáng)度稍有降低。結(jié)果表明,選用叔丁基酚醛樹脂作為無三苯溶劑型氯丁噴膠的增粘樹脂較為滿意,具有適中的粘度和粘性保持時(shí)間,又有很高的初粘力和粘接強(qiáng)度、及很好的施工噴涂性。3 結(jié) 論 要制備無三苯溶劑型氯丁噴膠,最好選擇下列條件:(1)選用混合溶劑甲乙酮/丙酮/正己烷體積比為1/1/1。(2)選用混煉過的Ａ-90/Ｍ-100氯丁橡膠混合比為1/1。(3)選用叔丁基酚醛樹脂作為增粘樹脂。(4)選用混煉氯丁橡膠:氯丁橡膠100份、活性氧化鎂4份、活性氧化鋅4份、抗氧劑2份。(5)選用預(yù)反應(yīng)螯合樹脂:叔丁基酚醛樹脂50份、活性氧化鎂5份、催化劑1份、無三苯混合溶劑(極性溶劑+非極性溶劑)500份。 來源:21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)
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2025/4/15 7:49:33
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