3 聚氨酯復(fù)合板材的彎曲、壓縮性能3.1 正交實(shí)驗(yàn)與結(jié)果 通過改變面板材料(膠合板、瓦楞紙板、普通紙)、泡沫芯層的密度(發(fā)泡劑含量分別為0%、8%、25%)和夾層材料(銅網(wǎng)和瓦楞紙)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn),壓制的板材如圖3所示,9個(gè)試件的正面抗彎彈性模量從84~2916MPa,側(cè)面抗彎彈性模量從120~1970MPa,側(cè)面抗壓強(qiáng)度從0.5~5.5MPa,端面抗壓強(qiáng)度為0.82~5.2MPa。圖4為抗彎彈性模量和抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后試件的照片。3.2 方差分析 方差分析結(jié)果見表2。 對(duì)于聚氨酯復(fù)合夾芯板的抗彎彈性模量和抗壓強(qiáng)度,面板材料的影響最大,各因素對(duì)力學(xué)性能的影響大小依次為:面板材料>泡沫密度>夾層材料。 對(duì)于膠合板一類力學(xué)強(qiáng)度較高的材料作為面板的復(fù)合板材,密度對(duì)于抗彎彈性模量的影響較大,其數(shù)值隨著密度變小顯著下降,而夾層材料幾乎不起作用。相對(duì)于面板材料對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響,密度和夾層材料對(duì)于抗壓強(qiáng)度的影響很小,3個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度數(shù)值差別可忽略。 對(duì)于瓦楞紙板和普通廣告彩紙作為面板的復(fù)合板材,由于其面板材質(zhì)和聚氨酯均較軟,則夾層材料和密度變化對(duì)于復(fù)合板材的抗彎彈性模量和抗壓強(qiáng)度均有較大影響。 4 結(jié) 語 1)聚氨酯復(fù)合板材的抗彎彈性模量和抗壓強(qiáng)度為聚氨酯泡沫塑料本身的幾到幾十倍甚至幾百倍。 2)可通過采用不同力學(xué)強(qiáng)度的面板材料制得所需力學(xué)強(qiáng)度的聚氨酯復(fù)合板材,若采用的面板材料力學(xué)強(qiáng)度較差,可適當(dāng)提高芯層泡沫的密度或者添加夾層來提高力學(xué)強(qiáng)度。(文/周敏 李大綱)
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