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高聚合度聚磷酸銨的改性和應用(上)

2007/8/10 15:04:24 人評論

    摘要  介紹了聚磷酸銨膨脹型阻燃劑的重要組成部份,并討論了其改性方法和在聚合物材料上的應用。      關鍵詞  聚磷酸銨  阻燃劑  改性  應用  1  概述        聚磷酸銨(Ammonium Polyphosphate以下簡稱APP)是磷系阻燃劑的主要品種,應用領域廣泛。由于它燃燒時不產(chǎn)生有毒物質,成為膨脹型阻燃劑的主要成份。由于聚磷酸銨含磷量高、含氮量多,具有熱穩(wěn)定性好、水溶性小、近于中性、阻燃效能高等優(yōu)點,該產(chǎn)品已成為國內外研究的熱點。        磷系阻燃劑大都具有低煙、無毒的優(yōu)點,具有良好的發(fā)展前景。特別是瑞土的研究機構1986年發(fā)現(xiàn)了鹵素阻燃劑及其阻燃的高聚物材料在高溫下熱分解產(chǎn)生有毒的多溴二苯嗯英(pbdd)和多溴二苯并呋喃(pbdf),這就給鹵系阻燃劑的發(fā)展帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。另據(jù)報導,歐洲共同體己提出限制該類阻燃劑的使用,今后將逐漸淘汰?;谏鲜銮闆r,磷系阻燃劑得到了高速增長。1993年其消耗量僅為7.716kt,而1998年則高達57.568kt,增長了近6.5倍。        國外生產(chǎn)聚磷酸銨阻燃劑的公司主要有美國的孟山都(Monsanto)、日本的窒素(Chisso),俄羅斯、波蘭等國也大量生產(chǎn)此類產(chǎn)品。        我國20世紀80年代開始研制該類產(chǎn)品,目前國內總產(chǎn)量約15kt,生產(chǎn)廠家約100家,產(chǎn)量達1000t的約4~5家,一般的年產(chǎn)量為200~300t。主要生產(chǎn)單位有四川什鄺市長豐化工有限公司、浙江省海寧市豐士阻燃化工廠,浙江化工研究院、天津合成材料工業(yè)研究所等?! ?  性能和牌號        根據(jù)聚合度不同,APP的用途不同。一般來說,聚合度較低的產(chǎn)品是水溶性的,用作織物處理劑或者作為肥料、食品添加劑使用;聚合度高的水難溶性的長鏈APP可作為塑料和涂料的阻燃劑使用,本文主要介紹該類產(chǎn)品的情況。        美國Monsanto公司牌號為PHOS—CHEKP/30的聚磷酸銨,主要用于防火涂料,主要技術指標為:      外觀:白色粉末      粘度:200目通過率99.8%      325目通過率90%      密度:1.79g/cm3      含磷量:30%      pH值(10%水基漿狀物):5.8      溶解度(25℃,攪拌10min):92%不溶解        Monsanto公司還有牌號為PHOS—CHEK P/40的APP,Hoechst公司的牌號有Exolit—IFR—23、ExoLIR422和ExoLIR263,日本Chisso公司有Terrajus 10,AlbrightWilson公司有AmgardMC等。  3  聚磷酸銨改性方法        由于聚磷酸銨的生產(chǎn)受到條件的限制,一般制得的聚磷酸銨與有機材料的相容性不好,不能完全達到力學性能要求,為了使其能夠發(fā)揮阻燃作用,在很多情況下都需要對其表面進行改性。        以APP為基礎的膨脹型阻燃劑(IFR)在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PK)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)等塑料的阻燃中顯示出優(yōu)良的阻燃作用,是目前阻燃技術研究的熱點。但是,通常APP的熱穩(wěn)定性仍不能滿足象PP這樣的聚合物的加工要求,而且APP還存在吸濕性較大的缺點,限制了它在電子材料上的應用,因此必須對APP進行某種改性處理才能使用。      目前較為常見的改性方法有以下幾種?! ?.1  微膠囊化        如前所述,APP與某些高分子材料相容性較差,易從聚合物制品中滲出而流失,降低了它的阻燃性能。再者,APP的熱穩(wěn)定性較差,受熱分解產(chǎn)生小分子化合物,難以滿足在較高溫度下塑料加工的要求。采用微膠囊技術(MC)對APP進行包覆處理,使APP表面涂有包覆材料,從而改變APP的性能。根據(jù)所需的阻燃基料種類,選擇合適的囊材,MC化的阻燃劑加入后增加與聚合物的相容性,從而減少和消除阻燃劑對聚合物制品物理、機械和電性能的不利影響。    可用于包覆材料的種類很多,一般選用耐熱性較高的聚脲、蜜胺樹脂、環(huán)氧樹脂、季戊四醇等,不僅可以改善其操作性,而且有利于環(huán)境保護。        德國專利報導,用三聚氰胺甲醛樹脂MC化APP的實例為:在5.2kg APP(牌號為Exolit22)中加入500g牌號為Kanraamin Impreganting Resin 700的三聚氰胺甲醛樹脂、5.6kg水和3L甲醇,在120℃反應20min,制得5.5kgMC化的APP。與未MC化的APP相比,MC化的APP水溶性由25℃的8.2%和60℃的62%分別降至0.2%和0.8%。另一個用聚脲MC化APP的實例為:將含15g聚脲(牌號為Cardate)的丙酮溶液滴加到含250gAPP的丙酮溶液中,回流2h,加水,制得250g聚脲MC化水解穩(wěn)定性的APP。與未MC化的APP相比,水溶性由8.2%和62%(25℃和60℃)降至3.6%和14.3%。將該產(chǎn)品添加到聚氨酯中,阻燃效果達UL—94V—0級。        北京聯(lián)合大學蘆笑梅使用EVA對APP制成的IFR進行包覆改性,提高了IFR阻燃PP的防潮性,并改善了IFR與PP的相容性。其合成步驟為:將3g H3PO4在190℃下加到27g APP中,使呈現(xiàn)熔融狀態(tài),并加入l0g季戊四醇、2.5g三聚氰胺,反應5h,再加入7.5g三聚氰胺反應2h,得產(chǎn)物。將產(chǎn)物在230~250℃脫氣處理2h,冷卻后研磨得白色粉末狀IFR。將EVA與IFR按比例在180℃料溫下混合均勻,即得MC化的IFR。結果表明,加入EVA后的IFR阻燃PP吸潮性有明顯改善:不加EVA時為8.36%,加入4.2%EVA后為0.86%?! ?.2  偶聯(lián)劑處理        偶聯(lián)劑是一類具有兩親結構的有機化合物,它可以使性質差別很大的材料緊密結合起來,從而提高材料的綜合性能。目前使用量最大的偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑等,其中硅烷偶聯(lián)劑是品種最多、用量最大的一類。硅烷、硅氧烷、鋁酸酯等本身具有一定的阻燃性,加到APP中,既可以增加其阻燃性,對其吸濕性也有一定的改善,同時也能夠改善材料的韌性、耐熱性以及吸水率。另外,利用硅烷偶聯(lián)劑還可以將小分子有機物加到APP分子鏈上,改善其吸濕性。美國PPG公司的專利報導,利用聚二甲基硅氧烷衍生物(相對分子質量14000)處理APP,使此種APP與PE混料制成薄膜,耐水試驗14天時,磷的滲出率為2.7%,而未處理的則為15.6%。

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