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不同工業(yè)一級淀粉理化指標及相關數(shù)據(jù)   項目玉米淀粉小麥淀粉木薯淀粉馬鈴薯淀粉備注水分（%，m/m）≤14.014.015.020.0 酸度 ml       ≤  18.025.018.015.0中和100g絕干淀粉消耗0.1mol/LNaOH溶液的體積灰分（%，m/m）（干基）≤0.150.300.300.4 蛋白質(zhì)（%，m/m）　≤0.500.400.200.20 細度（100目通過率）（%，m/m）99.599.599.599.5 脂肪（%，m/m）（干基）≤0.150.10很低很低 班點/（個/cm2）　≤1.24.05.06.0 糊化溫度范圍/℃（失去雙折射性的溫度） 開始62.059.052.065.0 中點67.062.559.071.0 終點70.064.064.077 在95℃下的溶解度1%25414882 在95℃下的膨潤力1%24217171 淀粉膜及淀粉糊的性質(zhì)糊的粘性中等中等高高 冷糊稠變短，不凝固短長，易凝固長，成絲 透明度低低高高 膜強度低低高高 柔韌性低低高高 凝膠度強強很弱很弱 　　粘合劑的好壞與淀粉質(zhì)量和用量關系很大。淀粉的品種、細度、蛋白質(zhì)及脂肪含量均影響其性能。如果淀粉中蛋白質(zhì)及脂肪含量過高，細度低于98目（100目篩過率），既使制作時氧化程度很高，出料時粘度只有二十幾秒（涂一4杯粘度計測量），但存放一星期左右粘合劑會自然變稠，失去流動性，呈膠凍狀。使用時泡沫也大，直接影響粘合質(zhì)量。而使用合格的淀粉，只要氧化及糊化程度適當，制成的粘合劑成品粘度40±10秒，貯存期內(nèi)粘度不會有太大的變化.只是顏色發(fā)深，但粘度基本不變。玉米淀粉的用量根據(jù)粘合對象的具體要求而改變，如：　　 ①單面瓦楞紙板及細瓦楞彩盒紙板用本粘合劑復面，對粘合劑要求較低，淀粉用量為：150-170kg/噸水?！　?②高強瓦楞紙兩面施膠對粘合劑要求稍高，淀粉用量為：170-200kg/噸水?！　?③普通瓦楞紙、草漿瓦楞紙兩面施膠加工紙箱、紙板與紙板復合及紙管用膠。對粘合劑要求比較高，淀粉用量為：200-300kg/噸水?！　?④自動貼面機及蜂窩紙板用膠，對粘合劑具有特殊要求，除干燥快以外，還要求粘合好，強度高，淀粉用量為：250-350kg/噸水?！　?、熟膠專用干燥催化劑（簡稱干燥劑）：　　冷制高強快干系列淀粉粘合劑區(qū)別于其它粘合劑的主要因素就在于選用了“干燥催化劑”。 干燥催化劑是幾種鹽類及有機化合物聚合反應而成，在粘合劑生產(chǎn)過程中，只要用時適宜，不僅加快化學反應速度，而且施膠后通過聚合物與空氣的氧發(fā)生化學反應，很快絮凝結晶，又加快了粘合劑的結膜速度，縮短了紙箱干燥時間，提高了紙板強度。所以本粘合劑粘合速度（初粘、全粘、破壞纖維）均比同類淀粉膠提高幾倍以上。且紙板硬度高，挺度好，干燥催化劑用量在粘合劑中每噸水用量低于5kg起不到應有作用，每噸水用量高于15kg，粘合劑結膜過快，易產(chǎn)生紙板脫膠現(xiàn)象。所以要嚴格控制投放比例。正常用量標準為6-15kg/噸水。3、氧化劑：　　淀粉粘合劑中，常用的氧化劑有雙氧水（過氧化氫）、次氯酸鈉、高錳酸鉀等。高錳酸鉀作氧化劑，用量容易掌握，制成的淀粉粘合劑質(zhì)量也穩(wěn)定，但制成的淀粉粘合劑顏色為深咖啡色或棕黑色。次氯酸鈉與雙氧水作氧化劑做出的淀粉粘合劑色澤淡黃。但次氯酸鈉使用過程中質(zhì)量不穩(wěn)定，易分解出氯氣，使操作人員感到眼部不適；雙氧水制成的淀粉粘合劑在使用中往往產(chǎn)生大量的泡沫，需要加入消泡劑。另外，次氯酸鈉在陽光照射或高溫下容易氧化分解，降低其次氯含量，在應用中要隨時掌握它的確切含量而適度加大用量。從使用中分析，使用高錳酸鉀及雙氧水是做淀粉粘合劑理想的氧化劑材料?！　≡谥谱骼渲聘邚娍旄傻矸壅澈蟿r，氧化反應起關鍵作用，氧化適當（加燒堿后20-40分鐘粘度為60-80秒），淀粉溶解性能提高，成膜能力好，粘接力強，如氧化不夠，大分子降解少，其性質(zhì)與淀粉性質(zhì)相同，加燒堿后，很長時間都不變稀，甚至出現(xiàn)攪不動現(xiàn)象(加燒堿反應60分鐘以上粘度高于是100秒)，這們須加氧化劑進行二次氧化，如氧化過度，淀粉環(huán)形結構開鏈，粘度過低，甚至失去粘接能力（加燒堿后反應20分鐘粘度低于40秒）。所以要特別注意氧化劑的含量、配比。      氧化反應中溫度也起一定作用，溫度越高，氧化越快，夏天一般氧化反應10-15分鐘，春天氧化反應15-20分鐘，冬天氧化反應30分鐘左右，氧化反應時間長，反應充分，產(chǎn)品黏度穩(wěn)定較快?！　⊙趸瘎┑木唧w用量隨淀粉變化而改變，淀粉用量小，氧化劑用量也小。判斷氧化是否適當?shù)霓k法為：加入燒堿后攪拌反應20-40分鐘，測其粘度為60秒左右為好。這們，成品存放兩小時左右為50秒左右，1天后穩(wěn)定為40秒±10。另外，冬天氣溫低，氧化劑用量應適當增加，夏天氣溫高，反應快，用量適當減少。　　4、糊化劑：　　工業(yè)燒堿（NaOH，本技術要求96%以上的含量），有結晶狀、棒狀、片狀，也有30％含量的水溶液，只要純度合格任何狀態(tài)的燒堿都可以使用，燒堿用量以加入氧化淀粉液中，攪拌20分鐘淀粉液為半透明糊狀為止，燒堿量過大，膠液流動性大，透明性好，貯存時間長，但粘合劑中的堿含量也會隨之增大，容易造成瓦楞紙箱表面油墨變色；燒堿量小，加入20分鐘后，一直為白色或乳白色糊狀，不透明也不粘，這是燒堿用量不夠，應酌情再加一部分燒堿溶液，使其成為半透明膠液，燒堿用量小，粘合劑糊化不好，粘結力差，易變稠。燒堿的用量應從實際觀察，膠體為半透明糊狀為止?！　?、交聯(lián)劑：　　粘合劑糊化后加入硼砂或硼酸，它可以使短鏈的氧化淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡合物，通過這些不規(guī)則的交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結構，具有交聯(lián)增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，還起到防腐、防滲作用。但用量并不是越多越好，過多會使粘合劑流動性變差，呈膠凍狀，難以上膠，膠質(zhì)發(fā)脆。過少絡合不夠，粘接力差，引起瓦楞紙板脫膠及跑楞現(xiàn)象?！　⊙趸蟮牡矸酆尤霟龎A溶液后攪拌20-40分鐘，如粘度為60秒左右，則可進一步加入硼砂溶液，如粘度過高超過100秒可加氧化劑進行二次氧化，穩(wěn)定后粘度為50秒（一般2-3小時），再加硼砂溶液，如低于100秒，可穩(wěn)定2小時后酌情加水調(diào)稀至60秒左右再加硼砂溶液?！　?、消泡劑：　　在生產(chǎn)及使用過程中，由于淀粉質(zhì)量及反應不適當，會產(chǎn)生許多泡沫，影響膠水機正常施膠，特別是用雙氧水做氧化劑，更易產(chǎn)生泡沫，這樣須加適量消泡劑消泡，消泡劑可選用硅油、磷酸三丁酯或正莘醇等。用次氯酸鈉及高錳酸鉀作氧化劑，磷酸三丁酯用量為膠量的0.1-0.3‰，用雙氧水作氧化劑磷酸三丁酯用量為膠量的0.3-0.5‰。　　特別注意的是消泡劑用量不宜過多，過量會使粘合劑表面張力降低，失去粘性，粘合強度達不到要求，在生產(chǎn)中，如膠水機上泡沫過多，最好停機往膠水槽里加少許消泡劑攪勻，開機試用，如泡還多，再加少許，直至能正常運轉，但有一點，不要往上邊膠輥中加消泡劑，以免出現(xiàn)甩膠現(xiàn)象。土法觀察消泡劑是否適當可將淀粉膠裝入一透明度高的玻璃瓶中，使勁搖動約2分鐘，立即停止，觀察瓶中膠液上面泡沫，如20-30秒內(nèi)膠液上面大的泡沫消失，即說明消泡劑用量可以，可上膠使用，如20-30秒內(nèi)，膠液中小的泡沫也消失，則說明用量稍大，可適當降低。信息來源：包裝膠粘劑網(wǎng)