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不飽和聚酯樹脂的合成

2007/8/10 15:04:24

不飽和聚酯樹脂的合成　　不飽和聚酯樹脂的合成工藝包括線型不飽和聚酯樹脂的縮聚反應(yīng)和用苯乙烯單體稀釋樹脂制取合成樹脂兩部分。　　通用型不飽和聚酯樹脂的配方和反應(yīng)式通用型不飽和聚酯樹脂配方原料名稱分子量分子摩爾比質(zhì)量,g質(zhì)量,%丙二醇 76.09 2.20167.40 順酐98.061.0098.06 苯酐148.111.00148.11 理論縮水量18.02 36.40 聚酯產(chǎn)量 377.5364.5苯乙烯 104.14 208.2835.5　　工藝操作　　操作時(shí)應(yīng)按樹脂型號(hào)要求的配比稱料。釜中通入氮?dú)饣蚨趸?，先投二元醇，加熱，再投二元酸，待二元酸熔化后開(kāi)始攪拌。投料各組分的總?cè)莘e不得超過(guò)反應(yīng)釜容積的80%。各組分加完后，反應(yīng)溫度升到190—200°C ，回流冷凝器的出口溫度控制在105°C 以下，反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致樹脂變色，上述冷凝器出口溫度過(guò)高會(huì)損失二元醇。反應(yīng)時(shí)間與投料比有關(guān)，一般通過(guò)測(cè)定物料的酸值來(lái)判斷反應(yīng)終點(diǎn)，視樹脂的類型不同，終點(diǎn)酸值可控制在20—60左右。當(dāng)酸值符合要求時(shí)，一般產(chǎn)物的粘度也能滿足要求，當(dāng)需要提高產(chǎn)物粘度時(shí)，在反應(yīng)后期可加入少量（約1%）多元醇。有時(shí)，產(chǎn)物已達(dá)預(yù)定粘度，但酸值仍很高，則可增大惰性氣體的通入量，使物料中的部分游離酸隨惰性氣體排出，從而降低酸值。在縮聚反應(yīng)臨近終點(diǎn)時(shí)，可以抽真空脫水分以縮短反應(yīng)時(shí)間?！　‘?dāng)酸值達(dá)到30—50時(shí)，停止加熱使料溫降到180—190°C ，加入助劑（如貯存穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、染料以及防止表面發(fā)粘的石蠟等），繼續(xù)攪拌半小時(shí)，冷卻至160—170°C 準(zhǔn)備進(jìn)行稀釋。　　稀釋在稀釋釜中進(jìn)行，先投入苯乙烯，并加入阻聚劑使其完全溶解，然后慢慢加入樹脂。稀釋速度受稀釋釜內(nèi)的物料溫度控制，若稀釋溫度過(guò)高則有凝膠的危險(xiǎn)，若稀釋溫度過(guò)低則樹脂與苯乙烯的混合溶解情況不良，所以稀釋溫度一般控制在60—70°C 這間，最高不能超過(guò)90°C?！　∠♂屚昀?，冷卻至室溫，過(guò)濾，包裝。　　質(zhì)量控制　　對(duì)于上述典型配方成品應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)：表2 典型配方成品技術(shù)指標(biāo) 外觀透明淡黃色粘稠液體酸值，mgKOH/g 28－36 粘度 (涂-4杯 ,25°C),s150－250含固量，% 60－66凝膠時(shí)間 (250C),min15－25

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