軟管,這種既方便又經(jīng)濟的包裝形式在日化領域有廣泛的應用,并廣受歡迎。一只優(yōu)質(zhì)的軟管既可以保護內(nèi)容物,又可以提升產(chǎn)品檔次,從而能為日化企業(yè)贏得更多消費者。那么,對于日化企業(yè),如何選擇優(yōu)質(zhì)的、適應自己產(chǎn)品的塑料軟管呢?以下我們將從幾個重要的方面來進行介紹?! ?、材料的選擇 材料的質(zhì)量是確保軟管質(zhì)量的關鍵,它將直接影響軟管的加工和最終使用。塑料軟管的材料有聚乙烯(用于管身、管頭)、聚丙烯(管蓋)、色母、阻隔性樹脂、印刷油墨、光油等。所以任何一種材料的選取都將直接影響軟管的品質(zhì)。然而材料的選擇還取決于衛(wèi)生要求、阻隔性(對阻氧氣、水蒸氣,保香味等方面的要1、管材的選擇: 首先,所用的材料要達到相關的衛(wèi)生標準,重金屬、熒光劑等有害物質(zhì)應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。例如,出口到美國的軟管,所用的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)要達到美國食品與藥品管理局(FDA)標準21CFR117.1520。 其次,材料的阻隔性。如果日化企業(yè)包裝的內(nèi)容物是一些對氧氣特別敏感(比如一些美白類化妝品)或是香味十分容易揮發(fā)(如香精油或一些油脂、酸、鹽及其它腐蝕性化學品)的產(chǎn)品,此時應選用五層共擠管。因為五層共擠管(聚乙烯/粘結樹脂/EVOH/粘結樹脂/聚乙烯)的氧氣透過率是0.2~1.2 單位,而普通的聚乙烯單層管的氧氣透過率是150~300 單位。在一定時間內(nèi),盛裝乙醇重量損失率試驗共擠管要比單層管低幾十倍。另外,EVOH是一種乙烯-乙烯醇共聚物,具有優(yōu)異的阻隔性、保香性(厚度在15-20微米效果最為理想)。 第三,材料的挺度。日化企業(yè)對軟管挺度的要求各不相同,那么如何獲得期望的挺度呢?常用于軟管的聚乙烯以低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯為主。其中高密度聚乙烯的挺度比低密度聚乙烯好,因此通過調(diào)整高密度聚乙烯/低密度聚乙烯的配比可以達到所期望的挺度。 第四,材料的耐化學性。高密度聚乙烯較低密度聚乙烯有更好的耐化學性。 第五,材料的耐候性。要控制軟管的短期或長期性能,需要考慮:外觀、耐壓/跌落性能、封口強度、耐環(huán)境應力開裂性能(ESCR值)、香味及活性成分損失等因素?! ?、色母的選擇 色母在軟管質(zhì)量控制中扮演著重要的角色。因此,在選擇色母時,用戶企業(yè)應考慮其是否具有良好的分散性、過濾和熱穩(wěn)定性、耐候性以及耐產(chǎn)品性。其中色母的耐產(chǎn)品性在軟管的使用過程中特別重要,如果色母與所裝的產(chǎn)品不相容,色母的顏色將會遷移到產(chǎn)品之中,造成的后果是十分嚴重的。所以,日化企業(yè)應對新產(chǎn)品與軟管穩(wěn)定性進行測試(在指定的條件下做加速試驗)?! ?、光油的種類及各自的特點 軟管所用的光油分紫外線UV型和熱烘干型,從外觀上又可分為亮光和啞光。光油不僅能提供美觀的視覺效果,同時起到保護內(nèi)容物的作用,并有一定的對氧氣、水蒸氣、香味阻隔的效果。一般來說,熱烘干型光油對后續(xù)的燙金、絲印有良好的附著力,而紫外線UV光油則有更好的光澤度。日化企業(yè)可以根據(jù)自己產(chǎn)品的特點選用適當?shù)墓庥汀A硗?,已固化的光油應具有良好的附著力,表面光滑無麻點、耐折、耐磨、耐腐蝕、無異味,在儲存過程中不能有變色的現(xiàn)象?! 苌?管頭的要求 1、管身的表面應光潔,無條紋、無劃痕、無拉傷、無收縮變形,管身應平直不彎曲,管壁厚度應均勻,管壁厚度、管長度與直徑尺寸公差都應在規(guī)定范圍之內(nèi)?! ?、軟管的管頭與管身應注接牢固,注接線應整齊美觀、寬度均勻,注接后管頭不能歪斜。 3、管頭與管蓋要配合良好,旋入旋出順暢,在規(guī)定的扭距范圍內(nèi)無滑牙現(xiàn)象,而且管與蓋之間無漏水、漏氣現(xiàn)象?! ∮∷⒌囊?nbsp; 軟管加工通常使用干式膠印(OFFSET),所用的油墨大部分是紫外線UV干燥的,它通常要求油墨的附著力強、耐變色。印刷顏色應在規(guī)定的深淺范圍內(nèi),套印位置應準確,偏差應在0.2mm之內(nèi),字體應完整清晰?! ∷芰仙w的要求 塑料蓋通常由聚丙烯(PP)注塑而成,優(yōu)質(zhì)的塑料蓋應無明顯的縮水紋和披鋒,合模線應平滑,尺寸準確,并且要與管頭配合順暢,正常使用時不產(chǎn)生脆裂、裂痕等結構損壞。例如,在開蓋力在范圍內(nèi),翻蓋應耐翻折300次以上時,且無斷裂現(xiàn)象。
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