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二、凹版的網(wǎng)穴形狀　　凹版網(wǎng)穴的形狀，因制版方法不同而有所差別，電子雕刻凹版的網(wǎng)穴形狀為倒錐形，影寫版的網(wǎng)穴形狀為盆形，同樣深度，錐體狀網(wǎng)穴的客墨量低于盆形網(wǎng)穴，參看圖6－6。但是，雕刻的網(wǎng)穴表面光滑沒(méi)有死角，在印刷過(guò)程中實(shí)際傳遞油墨性能較好。據(jù)測(cè)算雕刻網(wǎng)穴傳墨率達(dá)80％，而腐蝕的網(wǎng)穴僅有50％。如果凹版印刷產(chǎn)品沒(méi)有特殊要求時(shí)，雕刻網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移到紙張上的墨層厚度，可以滿足印刷品的密度要求。　　從倒錐形的網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨層，邊緣光潔，因而形成的圖像清晰度高，故雕刻凹版適合復(fù)制風(fēng)景照片之類的原稿。與此相反，從盆狀網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨層，邊緣呈現(xiàn)圓弧狀，形成的圖像階調(diào)柔和，故影寫版適合復(fù)制階調(diào)柔和的油畫類原稿。三、凹版印刷的油墨傳輸　　凹版印刷機(jī)采用短墨路輸墨系統(tǒng)，將低粘度的油墨輸送到印版的網(wǎng)穴之中。輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與油墨的性能是保證凹印油墨正常傳輸?shù)那疤??！　?．凹版印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)。凹版印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)由輸墨裝置和刮墨裝置兩部分組成?！　、佥斈b置的輸墨方式。輸墨裝置的輸墨方式有直接著墨、間接著墨和噴射式給墨三種?！　≈苯又绞健Ｓ“鏉L筒的1／4至1／3部分浸入墨槽中的油墨里，涂布上油墨的滾筒旋轉(zhuǎn)到刮墨刀處，非圖像空白部分的油墨被刮掉，如圖6－7（a）所示，這是凹版印刷機(jī)普遍采用的輸墨方式?！　￠g接看墨方式。先將墨斗輥浸在油墨中旋轉(zhuǎn)，油墨涂滿表面后再將墨傳遞給印版滾筒，如圖6－7（b）所示?！　娚涫浇o墨方式。用噴嘴將油墨噴到印版滾筒表面，該種輸墨方式特別適用于高速凹版印刷機(jī)?！　、诠文b置。凹版印刷機(jī)的刮墨裝置，除特殊用途的凹印機(jī)外，一般均采用刮墨刀裝置，該裝置由刀架、刮墨刀和壓板組成。刮墨刀是一種特制的鋼片，寬約為0～80mm，長(zhǎng)大約為1000～1500mm（依滾筒的尺寸而定）。刮墨刀的壓板通常是比刮墨刀稍微窄一些的鋼片。刮墨刀和壓板安裝在刮墨刀架上。刮墨刀裝置上還附設(shè)有能對(duì)刮墨刀刃加以調(diào)節(jié)的裝置，以保持刀刃與印版滾筒的母線相平行，使刮墨刀均等地壓緊在整個(gè)印版滾筒的母線上，達(dá)到刮除印版空白表面上油墨的目的?！　≡诎及嬗∷C(jī)上，刮墨刀為順向刮墨刀，刀的刃部指向是與印版滾筒在刮墨刀壓觸點(diǎn)處的表面線速度成銳角的方向，參看圖6－8（a），在刮墨刀和印版滾筒表面之間形成楔形積墨區(qū)。由于油墨這一流體壓力的作用，刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢(shì)，若要保持衡定的輸墨量，必須對(duì)刮墨刀增加壓力。此外，積墨區(qū)內(nèi)容易積累一些雜質(zhì)顆粒，對(duì)刮墨刀或印版滾筒造成不均勻的磨損，為此凹版印刷機(jī)上的刮墨刀要做軸向往復(fù)移動(dòng)。大多數(shù)的凹版印刷機(jī)，采用彈性壓緊機(jī)構(gòu)，用重物或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)把刮墨刀壓在印版滾筒上。刮墨刀往復(fù)移動(dòng)的行程范圍一般為30mm至60mm，行程次數(shù)為印版滾筒轉(zhuǎn)數(shù)的 1／6至1／10?！　“及嬗∷⑵返挠∷①|(zhì)量，在很大程度上取決于刮墨刀是否磨的正確和是否裝得適當(dāng)。如果把到墨刀磨成30°角或30°角以上，刀刃比較堅(jiān)固，但彈性差，刀刃刮除印版滾筒表面油墨的效果不良，使印刷品的亮調(diào)部分出現(xiàn)深淺不勻的現(xiàn)象。如果刀刃磨的過(guò)薄，磨成18°以下，刀刃雖然能夠很好地把油墨從滾筒表面上刮除，但卻容易被從油墨或紙張上落到利墨刀上的“硬質(zhì)顆?！睋p壞，有時(shí)也會(huì)被印版滾筒磨損，刀刃上出現(xiàn)小月牙狀的傷痕。這種帶月牙的刮墨刀，會(huì)在印刷品上留下很細(xì)的道子，即出現(xiàn)與紙張進(jìn)線成某一角度的直線。因此，刮墨刀刃視印刷產(chǎn)品、油墨、承印材料和印刷機(jī)轉(zhuǎn)速等因素而定，研磨的角度在30°～18°之間變化?！　〔煌愋偷陌及嬗∷C(jī)，刮墨刀的安裝備有不同。但大多數(shù)的凹版印刷機(jī)，刮墨刀安裝在印版滾筒上部四分之一的位置上。生產(chǎn)實(shí)踐表明，利墨習(xí)高壓印線的距離愈大，印刷品上顏色過(guò)于濃深的現(xiàn)象較少，與此同時(shí)淺色調(diào)的再現(xiàn)性較差。故根據(jù)印刷圖像階調(diào)再現(xiàn)的要求，刮墨刀可以安裝在比印版滾筒上部四分之一稍高一些或更低一些的位置上。　　安裝刮墨刀時(shí)，還要注意刮墨刀與滾筒母線的切線在接觸上所構(gòu)成的角度。這個(gè)角度愈大，刮墨刀刮除印版空白部分油墨的效果愈好，但刮墨刀刃損壞的愈快，出現(xiàn)塌陷和凹痕，致使印刷品的隊(duì)調(diào)色彩發(fā)生變化。凹版印刷機(jī)的這一角度一般在45°至90°之間變化?！　?.凹印油墨粘度的控制。凹印油墨必須具備容易填入凹版網(wǎng)穴和被刮墨裝置除去的性質(zhì)，因此，和膠印油墨相比粘度和粘著性均低。　　凹印油墨基本上屬于牛頓流體，粘度和油墨的流動(dòng)性息息相關(guān)，粘度的大小決定了油墨的轉(zhuǎn)移效果。凹印油墨的粘度太小時(shí)，印刷品的墨色發(fā)應(yīng)不平實(shí)；粘度太大則會(huì)在印刷品的圖文部分出現(xiàn)利痕和糊版的故障。因此，凹版油墨的粘度在印刷過(guò)程中應(yīng)保持衡定。由于凹印油墨是溶劑揮發(fā)性的，溶劑揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致粘度上升，必須在凹版印刷機(jī)上安裝粘度自動(dòng)控制器控制粘度。　　粘度自動(dòng)控制器由溶劑補(bǔ)加裝置和旋轉(zhuǎn)式粘度探測(cè)器組成。旋轉(zhuǎn)式粘度探測(cè)器由兩個(gè)同心圓筒構(gòu)成，兩簡(jiǎn)之間有一定的空間用以放置油墨，其中一個(gè)圓筒以恒定的角速度旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)力矩的測(cè)定計(jì)算出粘度值。測(cè)定的粘度值和給定粘度值相比較，再按照粘度的變化控制閥門的開(kāi)閉，往墨罐中補(bǔ)加溶劑，這樣便保持了油墨的粘度相對(duì)穩(wěn)定。