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發(fā)泡型聚氨酯膠粘劑的制備及性能

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    發(fā)泡型單組分聚氨酯膠粘劑(MPU)無溶劑、低粘度,發(fā)泡性好,可室溫固化,粘接強(qiáng)度高。用于粘接PVC貼塑鋼板與巖棉,滿足自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝要求,是船舶和艦艇建造,尤其是造船不可向缺少的一種新型材料。 1、反應(yīng)原理 泡沫單組分聚氨酯膠粘劑的合成主要是含羥基化合物與異氰酸酯基反應(yīng),生成端NCO預(yù)聚體: OCN—R—NCO+HO~~OH→OCN—R—NHCOO~~OOC—NH—R—NCO 固化時(shí)主要是水與異氰基反應(yīng)生成胺,胺基再與異氰基反應(yīng)生成脲: 2、制備方法   主要原料為聚氧化丙烯多元醇(官能度2或3),相對(duì)分子質(zhì)量大于2000。液體多異氰酸酯(PAPI)為低分子補(bǔ)強(qiáng)劑。   多元醇組分應(yīng)預(yù)先脫水處理。反應(yīng)在干燥的氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行。產(chǎn)品裝入密閉容器中,避光保存。 3、膠粘劑性能的影響 一、NCO/OH(R值)對(duì)粘度的影響 隨著NCO/OH摩爾比和NCO含量的增加,膠粘劑的粘度降低,這從表中可以看出 NCO/OH 1.3/1 2.3/1 2.5/1 2.7/1 NCO含量/% 1.6 5.0 5.4 6.8 粘度(250C)/Pa.s>100 22.28 12.78 3.81  二 、NCO含量對(duì)粘接強(qiáng)度的影響  采用NCO含量不同的兩種配方MPU膠粘劑粘接鋁合金,在相同的條件下固化,測(cè)得的剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù)是不同的。從數(shù)據(jù)來看、異氰酸酯含量高者,膠粘劑的剪切強(qiáng)度亦高。這是因?yàn)镹CO含量高,膠粘劑相對(duì)分子質(zhì)量小,固化后交聯(lián)密度大,故粘接強(qiáng)度提高。另外,NCO含量高,在合成與固化過程中生成氨基甲基甲酸酯和脲基越多,膠層內(nèi)聚強(qiáng)度越高。加入補(bǔ)強(qiáng)劑,改變了主鏈剛性,增大了極性基團(tuán)密度,從而提高了粘接強(qiáng)度。 三、催化劑對(duì)膠粘劑固化影響  膠粘劑中加入催化劑可使固化速度加快,但適用期縮短,儲(chǔ)存穩(wěn)定性差。當(dāng)加入0.1%催化劑時(shí),在0~50C儲(chǔ)存粘度變化較大,而在12~250C粘度明顯增大。

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