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    4、縮胺      縮胺是多元胺的縮合產(chǎn)物，相對分子質(zhì)量增大，揮發(fā)性小，毒性低。吸濕率低，不產(chǎn)生白化現(xiàn)象。適用期長，放熱      溫度低，不會發(fā)生爆聚現(xiàn)象      （1）、縮胺-105環(huán)氧固化劑。又稱105縮胺由間苯二甲胺經(jīng)催化及縮合生成胺，淡黃色透明粘稠，粘度500~1000 mp.s          參考用量30~35 phr。固化條件RT*24H或80 0C *3H 或100*2H      （2）、KB-2環(huán)氧固化劑  由脂肪胺和芳香胺等縮合而成，淺棕黃色透明液體參考用量50~55 phr。固化條件RT*48H或          120 0C ×2H    5、多胺-硫脲縮合物        多元胺與硫脲反應(yīng)縮合脫按生成縮合物，具有快速固化、低溫固化的物性。    6、 酮亞胺       酮亞胺是由酮（如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮）與脂肪多胺（如乙二胺、二乙烯三胺、間苯二胺等）經(jīng)縮合反應(yīng)制        得，殘留的多元胺必須用單環(huán)氧化合物封閉。酮亞胺吸收水分后發(fā)生逆向反應(yīng)，再生成多元胺，因此可在潮濕或水下       固化環(huán)氧樹脂、故稱潮濕固化劑。    7、多元胺熔混物       芳香族多元胺、如間苯二胺、二氨基二苯砜等均為固體，難與環(huán)氧樹脂混合成為均一體系，而借助加熱的方法高溫又      會縮短適用期。如果預(yù)先將幾種固體多元胺共熔混合，得到過冷液體或低熔點(diǎn)固體，使用方便，便容易與環(huán)氧樹脂混      合均勻，且無副作用產(chǎn)生，又不影響固化物的性能。      （1）、將60g（或75g）間苯二胺和40g（或25g）二氨基二苯甲烷相混合，加熱熔化后可形成一種共熔混合物的過冷液體            室溫可以保持?jǐn)?shù)天。     （2）、將間苯二胺（m-PDA）、4，4-二氨基二苯甲烷（DDM）、3，3-二氯-二氨基二苯甲烷（MOCA），按           10：7：3（質(zhì)量比）進(jìn)行混合，在惰性氣體保護(hù)下加熱熔融，攪拌均勻，冷卻并研磨至一定的細(xì)度，得到三元低            熔共混物，最低共熔溫度230C，與環(huán)氧樹脂等摩爾比混合時(shí)，其固化物的玻璃化溫度Tg最高。      8、低分子聚酰胺         低分子聚酰胺，嚴(yán)格講應(yīng)是氨基聚酰胺，與尼龍（聚酰胺相比）雖然都含有酰胺，而稱之為聚酰胺，        但二者合成方法結(jié)構(gòu)和性能都有很大差別，因此不能相提并論。(五）、酸酐類固化劑         酸酐是最早作為環(huán)氧樹脂固化劑使用的，至今仍然是環(huán)氧樹脂固化劑的一個(gè)重要大類。酸酐固化劑適用期長，刺激性小，固化反應(yīng)緩慢，收縮率小，以它固化的環(huán)氧樹脂機(jī)械性能、電性能優(yōu)良，介電性能優(yōu)于胺類固化物，耐熱性比較高。但是耐介質(zhì)性和耐濕熱性較差。酸酐固化劑活性較低，需高溫固化，一般要800C以上才能反應(yīng)   酸酐類固化劑的理論用量可按下式計(jì)算：                       WA=K×AE×EV                WA--- 每100g環(huán)氧樹脂酸酐類固化劑的加量（g）         K--- 系數(shù)，依酸酐種類的性能要求不同而異：約為0.70~0.90一般的酸酐取K=0.85，含鹵素的酸酐K=0.60；要求電性能K=1        AE---酸酐當(dāng)量。一元酸酐的當(dāng)量即是相對分子質(zhì)量        EV---環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值 酸酐加成物的用量可按下式計(jì)算：                    WA=56100 /（AV×eq）× 100%          AV ---酸酐加成物的酸值          Eq---環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量 不同水種的酸酐固化劑對環(huán)氧樹脂的固化速度、固化物的性能都有很大并別。應(yīng)根據(jù)性能要求、使用場合、工藝方法、價(jià)格高低、毒性大小等因素，綜合考慮選擇合適的酸酐固化劑。 （六）、咪唑類固化劑 咪唑是含有兩個(gè)氮原子的五元環(huán)，一個(gè)氮原子構(gòu)成仲胺，另一個(gè)氮原子構(gòu)成叔胺，既可用用環(huán)氧樹脂的固化劑，又可用作環(huán)氧樹脂固化的促進(jìn)劑?？稍谥袦毓袒h(huán)氧樹脂，卻有優(yōu)良的耐熱性和力學(xué)性能，能與芳胺固化劑相媲美，只是耐介質(zhì)性和耐熱老化性稍有遜色。 咪唑擴(kuò)其改性物是一類很重要的環(huán)氧樹脂固化劑，用量少揮發(fā)性不低毒或無毒，固化物性能優(yōu)良很受重視，已有很多品種可選用 （七）、硼胺絡(luò)合物固化劑 三氟化硼（BF3）是一種路易斯酸，活性大，與環(huán)氧樹脂混合后室溫下很快固化放熱量大適用期過短同時(shí)BF3易吸潮，且有腐蝕和刺激作用，因此三氟化硼本身不宜單獨(dú)用作環(huán)氧樹脂的固化劑。一般將BF3與路易斯堿（胺類）形成絡(luò)合物后使用，由于降低了反應(yīng)活性，三氟化硼的胺類絡(luò)合物與環(huán)氧樹脂混合后在室濕是穩(wěn)定的，而在高溫下絡(luò)合物自動(dòng)分解，迅速固化環(huán)氧樹脂，所以三氟化硼胺類絡(luò)合物是潛伏性催化固化劑。 能夠形成實(shí)用性三氟化硼胺類絡(luò)合物的確良胺類有單乙胺、正丁胺、苯胺、二甲基苯胺、吡啶等。三氟化硼的胺類絡(luò)合物吸濕性強(qiáng)，放置在潮濕空氣中會水解液化，不再起固化作用，一定要注意干燥防潮。此外，三氟化硼胺類絡(luò)合物都是固體，一般需要先溶于干燥過的丙酮中再與環(huán)氧樹脂混合。（八）、聚合物固化劑 （1）、酚醛樹脂  在酚醛樹脂中含有羥甲基和酚羥基，在加熱的條件下可以固化環(huán)氧樹脂提高了粘接強(qiáng)度耐熱性和耐水性可      在2600C長期使用，用量30%~40%可加0.5%芐基二甲胺促進(jìn)劑。FB耐高溫阻燃熱固性酚醛樹脂固化的環(huán)氧樹脂耐熱性      可高達(dá)300C~5000C。 （2）、三聚氰胺甲醛樹脂  在分子結(jié)構(gòu)中含有羥基和羥甲基，高溫下可以固化環(huán)氧樹脂能提高粘接強(qiáng)度耐用熱性和耐介質(zhì)性      參考用量4% （3）、苯胺-甲醛樹脂  固化作用類似于伯、仲胺、用量35%。固化熱變形溫度1550C耐化學(xué)藥品性與芳香胺固化劑相當(dāng)。 （4）、液體聚氨酯  聚氨酯中的氨基、異氰酸酯基都能與環(huán)氧基和羥基反應(yīng)使環(huán)氧樹脂固化。固化物具有較好的韌性和較低      的透濕性和吸水性 （5）、聚酯樹脂   聚酯樹脂末端的羥基和羥基均能固化環(huán)氧基和羥基反應(yīng)才使環(huán)氧樹脂固化。固化物具有優(yōu)良的粘接強(qiáng)度、      韌性和電性能。 （6）、液體聚硫橡膠  液體聚硫橡膠末端的硫醇基（-SH）可以與環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)，但室溫下反應(yīng)進(jìn)行很慢。加入促進(jìn)劑或高       溫下可以加速固化。固化物具有較好的柔軟性和密封性。 （7）、聚硫醇   低相對分子質(zhì)量、低粘度的硫醚，末端為硫醇。是室溫快速固化劑。即使有低溫（00C）以下和潮濕環(huán)境加      入促進(jìn)劑DMP-30也能固化環(huán)氧樹脂，適用期2~10min，10~30min后便可達(dá)實(shí)用強(qiáng)度，完全固化需7d （8）、糖醛樹脂  含有羥基，能與環(huán)氧基反應(yīng)而固化環(huán)氧樹脂。 （9）、含磷聚合物  SP樹脂中含有羥基，與70酸酐和HK-021酸酐混溶。