聚氨酯黏合劑由于具有黏結強度高、耐低溫、柔韌性好等優(yōu)點，用途越來越廣。但目前聚氨酯黏合劑仍以溶劑型為主，或多或少都有一定的毒性，對環(huán)境和人體健康都有一定的影響。近年來，包裝尤其是食品包裝的安全衛(wèi)生性越來越引起人們的關注，同時，各國對環(huán)境保護也越來越重視，促使研究人員投入到更環(huán)保的水性黏合劑的研究開發(fā)中。北京高盟化工有限公司幾年。前便組織科研人員研發(fā)水性黏合劑，目前已經(jīng)投放市場的水性聚氨酯黏合劑有普通塑／塑復合用單組分黏合劑丫㈠620及水煮型塑／塑復合雙組分黏合劑YH610／YH05。本文將介紹這兩種黏合劑的物理性能指標和使用注意事項。實驗條件及結果分析 1．主要原材料 黏合劑：①YH6 20單組分水性聚氨酯黏合劑：②YH610／Yh05雙組分水性聚氨酯黏合劑，配比為YH610YH05=20：1。 基材：透明PE60、VMCPP、BOPP、PET、PA25。 2．實驗設備和儀器 H1ROSHlMA復合機(日本)，復合速度為60—1 20m／min BLD-200S電子剝離實驗機。 3。性能測試 按照GB2790-81標準，測量復合膜的下型(90)剝離強度，剝離速度為300mm／MIN”。 4。實驗結果及分析 (1)涂布量對剝離強度的影響 復合薄膜的質量與黏合劑涂布量有很大關系。 用YH620黏合劑復合滿版印刷是BOPP薄膜和VMCPP薄膜，涂布量對復合膜剝離強度的影響見表1。由表1可以看出，YH620黏合劑的干基涂布量應在1．5Q／m2以上。 用YH610／YH05復合PA／PE、PET／PE結構的復合膜，其涂布量對復合膜剝離強度的影響見表2。由表2可以看出，YH610／YH05黏合劑的干基涂布量應在2．5—3．0g／m2比較合適，再提高干基涂布量，剝離強度變化不大。 (2)YH610／YH05黏合劑的水煮性能 用YH610／YH05復合PA／PA/PE、PET/PE，干基涂布量為 實驗條件及結果分析 3.0—3.5g／m2，經(jīng)過100℃、30mim水煮，水煮前后復合膜剝離強度的變化及與溶劑型聚氨酯黏合劑的對比見表3。 從表3可以看出， YH610／YH05和溶劑型聚氨酯黏合劑的性能接近，能夠滿足水煮加工的要求。
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