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α-氰基丙烯酸酯膠粘劑的生產(chǎn)及應用(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

6.真空度的影響        我們在裂解反應制粗單體及進行精制時,都要求在真空情況下進行,而真空度的高低對產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量影響甚大.在裂解時,真空度不能少于8999.5Pa。 特別是粗單體精制時,真空度一定要達到1×105Pa以上,否則精單體超過其本身所能承受的溫度(70~80℃)才汽化蒸出,這樣單體很容易聚合變稠失去粘合作用(表3)。 二、工藝流程 快速合成法比傳統(tǒng)工藝較簡單,分三個工序:第一在氰乙酸酯的堿性觸媒存在下和甲醛進行加成縮合反應,反應完畢后,馬上用二氯乙烷進行脫水。第二在有裂解媒存在和負壓下進行回收部份溶劑,后進行裂解制粗單體。第三在SO2氣流中及負壓下由粗單體制得精單體。由投料到出成品只用5~6h,產(chǎn)率高達65%~70%左右,提高設備利用率。 三、應 用     純碎的α-氰基丙烯酸酯是無色透明的液體。把它制成502膠需加入如下輔助,配方:α-氰基丙烯酸乙酯94%,甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸甲酯共聚物3%,磷酸三甲酚酯3%,對苯二酚微量, 二氧化硫微量。     502膠的固化速度與空氣濕度有關,濕度越大, 固化越快,若反應過快,聚臺物分子量低,膠接頭的強度差,最適宜的空氣相對濕度為70% 左右,502膠暴露在空氣中的時間長短與粘接強度關系甚大,當暴露超過2分鐘,性能下降5O%以上,一秒以內(nèi)粘接強度最高。

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