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表1　聚甲基丙烯酸甲酯注塑工藝條件　　工藝參數(shù)　　　　螺桿式注塑機(jī)　　柱塞式注塑機(jī)料筒℃溫度　后部　　　180－200　　　　180－200　　　　　　中部　　　 190－230 　　　　　　前部　　　 180－210　　　　 210－240噴嘴溫度℃　　　　　　 180－210　　　　 210－240模具溫度℃　　　　　　 40－80　　　　　 40－80注射壓力MPa　　　　　 80－120　　　　 80－130保壓壓力MPa 　　　　　 40－60　　　　　 40－60螺桿轉(zhuǎn)速rp.m　　　　?。?　　　　　　 20－30　　注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70－80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右?！　?．?dāng)D出成型　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比一般在20－25。表2是擠出成型的典型工藝條件。　　表2　聚甲基丙烯酸甲酯擠出成型工藝條件　工藝參數(shù)　　　　　　 片材　　　　　 棒材螺桿壓縮比　　　　　　　 2　　　　　　 2料筒℃溫度　　 后部　 150－180　　　 150－180　　　　　　　中部　 170－200　　　 170－200　　　　　　　前部　 170－230　　　 170－200擠出壓力MPa　　　　 2.8－12.4　　 0.7－3.4進(jìn)料口溫度℃　　　　 50－80　　　　 50－80口模溫度℃　　　　　 180－200　　　 170－190　　4．熱成型　　熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí)，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度?！　”?　下限溫度　　 上限溫度　　 正常溫度　　 冷卻溫度　　149℃　　　 193℃　　　 177℃　　　 85℃　　此外，型材也可采用車、銑、鉆、裁等機(jī)械加工方法。　　四、聚甲基丙烯酸甲酯的應(yīng)用　　聚甲基丙烯酸甲酯作為性能優(yōu)異的透明材料廣泛應(yīng)用在以下各方面：　　1．燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號(hào)燈、路標(biāo)?！　?．光學(xué)玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機(jī)熒屏、菲涅耳透鏡、相機(jī)透光零?！　?．制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤?！　?．制備光導(dǎo)纖維?！　?．商品廣告櫥窗、廣告牌。　　6．飛機(jī)座艙玻璃、飛機(jī)和汽車的防彈玻璃（需帶有中間夾層材料）?！　?．各種醫(yī)用、軍用、建筑用玻璃?！　∥?、定向有機(jī)玻璃　　聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化溫度以上經(jīng)定向拉伸，并在拉伸狀態(tài)下冷卻，可以得到分子鏈處于取向狀態(tài)的板材，稱為定向有機(jī)玻璃。定向有機(jī)玻璃比之非定向有機(jī)玻璃的性能有頗大改善?！　。ㄒ唬┒ㄏ蚶旆椒ā　?yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃板材加熱至105－110℃（稍高于Tg），迅速置于裝有固定夾具和水冷卻裝置的拉伸設(shè)備，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷卻。對(duì)于圓形玻璃板，是沿徑向多向均勻拉伸；對(duì)于方形玻璃板，是沿互相垂直的兩個(gè)方向拉伸。經(jīng)拉伸后的有機(jī)玻璃板材，分子鏈沿板材平面方向產(chǎn)生雙軸取向并被凍結(jié)?！　。ǘ┒ㄏ蛴袡C(jī)玻璃性能　　與未拉伸的有機(jī)玻璃板材相比，定向有機(jī)玻璃分子鏈由于變?yōu)橛行虻亩ㄏ蚺帕?，拉伸?qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗銀紋性、抗裂紋擴(kuò)展性、模量、斷裂伸長(zhǎng)率皆提高，沖擊強(qiáng)度亦提高。上述各力學(xué)性能改善與拉抻度有關(guān)，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但當(dāng)拉伸度超過50%－60%后，除沖擊強(qiáng)度尚繼續(xù)有所提高外，其它性能基本上不再變化。因此，一般應(yīng)將拉伸度控制在60%左右，這時(shí)材料具有良好的綜合性能。