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      UV技術(shù)的優(yōu)點          　　使用衛(wèi)星式UV柔版印刷機(jī)的包裝印刷商對于這種技術(shù)的優(yōu)點有著基本相同的看法。當(dāng)然有些印刷商不愿意透露具體的信息或技術(shù)細(xì)節(jié)。因為使用溶劑型油墨的印刷商的生產(chǎn)能力受到了限制， UV柔印印刷商可不想提高他們競爭對手的層次和專業(yè)知識。更重要的是，這些公司填補(bǔ)了一個重要的市場空白，他們目前所涉足的領(lǐng)域是傳統(tǒng)柔版印刷公司因為質(zhì)量限制而無法進(jìn)入的，同時輪轉(zhuǎn)凹版印刷公司也沒有能力進(jìn)行這些不足5000米2的短版印刷。         　　因為這些原因，衛(wèi)星式UV柔版印刷商的主要目標(biāo)就是在可能的情況下與輪轉(zhuǎn)印刷進(jìn)行競爭，因為印刷質(zhì)量差不多，但其價格卻更加有競爭力。比較有趣的是所有開始時使用溶劑型油墨，后來又轉(zhuǎn)用衛(wèi)星式UV柔印的印刷商基本上都放棄了再繼續(xù)使用前者，因為他們已經(jīng)看到了UV技術(shù)具有更多的優(yōu)勢和前景。這些優(yōu)勢包括： 　　◆印刷質(zhì)量高，因為可達(dá)到178~190線的較高網(wǎng)點密度，同時具有極好的清晰度和很少的網(wǎng)點擴(kuò)大。         ◆色彩清晰度和光澤度高。         ◆抗機(jī)械、化學(xué)品性和耐熱性很好         ◆表面粘性表現(xiàn)優(yōu)異         ◆用同樣的油墨可在不同的承印表面進(jìn)行印刷         ◆節(jié)省存儲成本，因為使用的油墨更少，所需的存儲空間也就更少。         ◆更換印刷組件的時間更短。         ◆穩(wěn)定的印刷參數(shù)。         ◆殘留墨量更少。         ◆印刷機(jī)停機(jī)時間也大大減少。         ◆易于清洗和保持印機(jī)清潔。         ◆不會發(fā)生網(wǎng)點堵塞。         ◆樹脂版的使用壽命更長。         ◆不需要安裝特別的裝置用以排出印刷過程中的廢氣。         ◆不需要安排防火或防爆炸系統(tǒng)。         ◆印刷商所需支付的保險費用更低。          　　使用UV柔印的最顯著好處之一就是不再需要使用溶劑了，而溶劑正是使用溶劑型油墨進(jìn)行印刷所導(dǎo)致的最嚴(yán)重問題。溶劑型油墨中的溶劑比例占了60%~70%，這些溶劑幾乎全部被以1~10克/米3或高于100毫克/米3的濃度釋放到空氣中。根據(jù)歐盟的法令，在交納了特定的釋放費后，每年以100毫克/米3的濃度釋放的有機(jī)溶劑不能超過15~25百萬克。          　　如果超過了這個限制，那就要另外交納罰款，因此產(chǎn)品的成本也會增加。所有新安裝設(shè)備的印刷公司都被強(qiáng)制向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請允許釋放限額。根據(jù)這個法令，從2005開始所有新安裝的印刷設(shè)備都必須安裝廢氣燃燒裝置。另外，從2007年開始，所有已有的印刷機(jī)都必須安裝這樣的裝置。          　　UV油墨與溶劑型油墨的比較          　　下表中是UV柔印油墨與溶劑型油墨的比較。其中最大的不同就是在UV油墨中不使用溶劑以及UV墨層更薄，以每平方米的干油墨重量來比較，UV油墨至少要比溶劑油墨少一半，因此厚度也至少薄50%。這對于按每平方米計算的印刷成本來說，是十分重要的影響因素。因為按重量算的話，UV油墨的價格要高得多，因此大多數(shù)人都認(rèn)為用其印刷出的包裝材料的價格也會比用溶劑型油墨印刷的貴得多。如果把上面的因素綜合考慮一下的話，我們實際上就可以得出UV油墨的平均印刷成本與溶劑型油墨的基本上相同。當(dāng)然用UV陽離子油墨所印出的產(chǎn)品要更加貴一些，然而陽離子油墨有更加嚴(yán)格的適用范圍，包括一些特種場合（如在鋁箔或PVC上進(jìn)行印刷），在這些應(yīng)用場合中有必要使用更加昂貴的特殊油墨、底料和溶劑型調(diào)墨油等。          　　對所有數(shù)據(jù)的詳細(xì)分析表明，兩者的印刷成本基本上是差不多的，但UV柔版印刷的質(zhì)量比平版印刷高得多，也可以與輪轉(zhuǎn)凹印相媲美。這對于輪轉(zhuǎn)凹印來說構(gòu)成了相當(dāng)?shù)耐{，特別是短版活和實時印刷方面它更是相形見絀。