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本廠幾批產(chǎn)品曾由于油墨干燥速度慢，下機(jī)放置5～6天后折頁(yè)仍有拖臟現(xiàn)象，特別是實(shí)地部分。為此，我們從多方面考慮并改造，使情況得到控制。在此，筆者結(jié)合實(shí)踐談?wù)動(dòng)绊懹湍稍锼俣鹊囊蛩?。油墨本身的性質(zhì)　　我們主要從油墨的主體部分—連結(jié)料談起。油墨在紙張上的干燥分兩個(gè)階段，即固著和干燥結(jié)膜。油墨由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)，不能再流動(dòng)轉(zhuǎn)移，這是油墨的固著階段，也是油墨的初期干燥；半固態(tài)油墨中連結(jié)料的主體部分發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，完全干固成膜，這是油墨的徹底干燥階段。　　一般油墨干燥分為滲透型、氧化結(jié)膜型、揮發(fā)型3種形式。使用礦物油為連結(jié)料的油墨為滲透型干燥，以干性植物油為連結(jié)料的油墨為氧化結(jié)膜型干燥，以揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的油墨為揮發(fā)型干燥。現(xiàn)在常用的快干亮光型膠印油墨中樹脂占35%～40%，干性植物油占30%左右，高沸點(diǎn)煤油占15%～25%，這種混溶狀態(tài)決定了油墨的干燥形式是滲透和氧化結(jié)膜相結(jié)合的干燥形式。　　可見，油墨中連結(jié)料的性質(zhì)在油墨干燥中起著舉足輕重的作用?；谝陨侠碚?，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐以及與油墨廠商的溝通，我們將原來(lái)承印60g/m2以上紙張所用的天獅TOW-729更換為TOW-779，以加快油墨的干燥速度。紙張的pH值　　若紙張呈酸性，則酸性物質(zhì)與干燥劑中的多價(jià)金屬作用，生成溶于油脂的產(chǎn)物，阻止油墨的氧化結(jié)膜，抑制了油墨干燥。一般而言，酸性越大，阻止或破壞油墨氧化聚合反應(yīng)的程度越嚴(yán)重。我們檢測(cè)了紙張的pH值，同時(shí)與紙廠取得聯(lián)系，要求紙廠對(duì)此批紙的pH值進(jìn)行反饋，結(jié)果紙廠的結(jié)論為：此批紙?jiān)谏a(chǎn)時(shí)，調(diào)低了pH值，即增大了酸性。于是，我們又為油墨干燥速度慢找到了一個(gè)原因。潤(rùn)版液的pH值　　一般潤(rùn)版液的pH值低于3.8時(shí)，潤(rùn)版液中的氫離子就會(huì)和金屬的催干劑發(fā)生置換反應(yīng)，破壞催干劑原有的分子結(jié)構(gòu)，影響油墨在紙張上的干燥速度。為此，通過(guò)反復(fù)測(cè)量與實(shí)踐，我們規(guī)范了單張紙印刷的潤(rùn)版液的pH值；天熱時(shí)，pH值控制在4.8～5.5之間，此時(shí)潤(rùn)版液的添加量為2%～3%；天冷時(shí)，pH值控制在5.5～6.0之間。將潤(rùn)版液的pH值控制在一定范圍內(nèi)，有利于加快油墨在紙張上的干燥。給 水 量　　根據(jù)水墨平衡原理，若版面水量過(guò)大，則版面墨量也會(huì)增大，這樣，印跡墨量就會(huì)過(guò)大，油墨的干燥速度就會(huì)減慢。因此，應(yīng)盡量減少給水量，用最少的水量與印版上的油墨相平衡，才有利于加快油墨的干燥。同時(shí)，若版面水大、墨大，極易造成油墨乳化等問(wèn)題，更不利于油墨干燥。因此，減少給水量，也可以加快油墨在紙張上的干燥速度。環(huán)境溫濕度　　若環(huán)境的相對(duì)濕度較高，紙張的含水量會(huì)增加，這些水能夠直接參與纖維素和半纖維素的水解，使紙張酸性成分增加，阻止油墨的氧化結(jié)膜，進(jìn)而影響油墨的干燥速度。反之，則油墨干燥相對(duì)較快。若環(huán)境溫度升高，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，有利于加快油墨氧化結(jié)膜，從而加快油墨干燥速度。反之，則會(huì)減慢。　　實(shí)踐證明，環(huán)境的最佳相對(duì)濕度為50%～75%，保持車間空氣流通，使印刷品在空氣循環(huán)良好的環(huán)境中存放。而環(huán)境溫度則要隨季節(jié)不同而變化，最好保持在18～28℃。