前 言 近年來,為了提高聚丙烯酸酯乳液膠粘劑對聚烯烴類難粘材料的粘接強(qiáng)度,人們開始研究增粘樹脂的引入。Kim和Mizumachi曾對溶劑型聚丙烯酸酯/增粘樹脂體系各組分的相溶性和壓敏膠的剝離強(qiáng)度之間的關(guān)系進(jìn)行了深入研究;胡樹文和楊玉昆也對乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠/增粘樹脂的這一關(guān)系進(jìn)行了報(bào)道。本文從應(yīng)用的角度出發(fā),針對聚烯烴復(fù)合薄膜用聚丙烯酸酯乳液膠粘劑,研究了增粘樹脂的種類對剝離強(qiáng)度的影響,并進(jìn)一步就松香對聚丙烯酸酯乳液體系增粘作用的機(jī)理從潤濕的角度進(jìn)行了探討。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料 丙烯酸酯單體,工業(yè)純(市購);過硫酸銨,分析純(天津化學(xué)試劑六廠三分廠);碳酸氫鈉為化學(xué)純(上海虹光化工廠);復(fù)合乳化劑自配;蒸餾水;松香樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂均為外購。1.2 乳膠體系的制備把乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑、一部分水及部分單體投入裝有攪拌器、回流冷凝管、溫度計(jì)和滴液漏斗的四口瓶中,乳化好后升溫至80℃,滴加部分引發(fā)劑。恒溫反應(yīng)一段時(shí)間,降溫至60℃,滴加剩余單體,恒溫半小時(shí),再升至80℃,滴加剩余引發(fā)劑。滴完后繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí),冷卻出料,然后將事先配好的增粘樹脂乳液按比例加入,混合均勻。1.3 性能測試 (1)剝離強(qiáng)度:將膠粘劑均勻涂布在BOPP薄膜上,復(fù)合后參照GB-2782-81測其剝離強(qiáng)度?! ?2)接觸角:用長春市第五光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的JJC-1型潤濕角測量儀測定?! ?3)涂膜透明度:目測。2 結(jié)果與討論 將松香、萜烯和石油樹脂乳液按一定質(zhì)量比加入丙烯酸酯合成乳液中(二者的固含量相同)。比較它們的增粘效果,結(jié)果如圖1和表1所示。 從圖1中可以看到,在測試范圍(10份~30份)內(nèi),除了2#曲線始終保持上升趨勢外,3#曲線只在添加量為10份時(shí)剝離強(qiáng)度有略微的增加,當(dāng)繼續(xù)加大份數(shù)時(shí),剝離強(qiáng)度很快下降;4#和5#曲線則均呈下降趨勢,且4#樣的剝離強(qiáng)度與用量關(guān)系幾乎為一直線。結(jié)合表1可知,無論是松香乳液還是自制松香乳液,加入合成乳液后外觀都比較細(xì)膩,穩(wěn)定性和涂膜透明性也較好;3#、4#及5#樣的綜合性能則較差,尤其是4#———石油樹脂,加入后不僅使剝離強(qiáng)度大幅度下降,還使乳液外觀變得粗糙、穩(wěn)定性下降、涂膜透明性變差。
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要。 挑選溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。 本文用幾張具體的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評論