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      珠光油墨能在不同承印物（紙張、塑料等）上顯現(xiàn)出珍珠或金屬般迷人的光澤，提高了包裝產(chǎn)品的檔次，這一特點使珠光油墨印刷成為包裝裝潢印刷中的一大亮點，備受人們的青睞。      珠光油墨一般由珠光顏料和連結料調配而成。珠光顏料呈粉末狀，為了保證均勻分散，在調配前必須先用相應體系的溶劑充分潤濕。在珠光油墨凹版印刷過程中，我們通常先用丁酯將珠光顏料浸泡3小時以上，然后再加入相應的連結料（如調金油1∶1配比），溫和攪拌。千萬不能用高速油墨攪拌機攪拌，因為珠光顏料中的云母呈片狀結構，較脆，容易被破壞并失去珠光效果。      珠光油墨中的珠光顏料顆粒度大，常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達到25μm，厚度0.25～0．60μm，容易發(fā)生沉淀現(xiàn)象，所以，珠光油墨最好即配即用。調配好的珠光油墨應遮光、密封保存，且貯藏時間不要超過5天。上機印刷時要低速、勤攪拌，保證珠光顏料的充分流動。      在印刷過程中，適當?shù)挠湍ざ饶鼙ＷC珠光顏料的順利轉移及印刷品的光澤度。但是，由于油墨中溶劑的不斷揮發(fā)，油墨的黏度會越來越高，此時應加入適量的丁酯進行調整。一般來說，珠光油墨的黏度保持在16秒（涂4#杯，25℃）左右，常能獲得滿意效果。      在光坦平滑的承印物表面印刷珠光油墨能夠獲得更佳的珠光效果，在紙張類承印物中，以玻璃卡紙、銅版紙、白底白卡紙為最好。      由于珠光顏料的顆粒度較大，印版滾筒網(wǎng)穴中容載的珠光顏料顆粒有限，很難展現(xiàn)細小的網(wǎng)點，因此，珠光油墨不適宜于網(wǎng)目調產(chǎn)品的印刷，多用于實地版的印刷。實地版印刷時，為保證大顆粒的珠光顏料順利轉移和均勻涂布，凹印版滾筒的網(wǎng)穴深度都在25μm以上，印版加網(wǎng)線數(shù)在75線/英寸以上。而且，印刷壓力要適當加大。一般來說，轉移到承印物上的珠光油墨的墨層越厚，分布越均勻，珠光效果越明顯。但是，要注意同時調整好適當?shù)臋C速和車間溫、濕度，提高干燥速度，防止承印物背面粘臟。      為了更好地展現(xiàn)產(chǎn)品的珠光效果，可以對經(jīng)過珠光油墨印刷后的產(chǎn)品進行上光處理。這樣，不但能保護珠光墨層，還能提高產(chǎn)品的光澤度。需要注意的是：上光時需要選擇好光油。常用光油一般有UV光油和水性光油兩種，實際生產(chǎn)中，可根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝、設備具體情況選擇。UV光油涂層厚，亮度較高，涂布后需紫外光固化，而且固化后的產(chǎn)品常有異味，需放置一段時間后才能去除。水性光油涂層薄，亮度稍低，不需要特殊的干燥裝置，工藝上一般可將其作為最后一色印刷。     此外，通過對珠光油墨印刷后的產(chǎn)品進行壓光、壓凸、壓紋等工藝處理，常能獲得特殊的視覺效果，為珠光油墨印刷品增添了更多魅力。      目前，珠光油墨印刷不僅局限于凹版印刷，還適用于膠印、凸印、柔性版印刷、網(wǎng)印等印刷方式。承印物也由傳統(tǒng)的紙張、塑料擴大到布匹、橡膠、陶瓷、汽車外殼等。珠光顏料的呈色范圍已擴大到銀色系列、金色系列、彩虹色系列、金屬色系列等。采用珠光油墨印刷的產(chǎn)品越來越多,檔次越來越高。隨著珠光顏料技術的發(fā)展和突破，珠光油墨印刷的應用范圍必將進一步擴大，珠光油墨印刷品帶來新的特殊效果，必將為生活增添更多絢麗的色彩。 來源：科印傳媒--《印刷技術》