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      隨著對印刷質(zhì)量要求的不斷提高，對油墨也提出了更高的要求。在科技飛速發(fā)展的今天，各種油墨不斷出現(xiàn)，應(yīng)用于普通印刷、特種印刷、防偽印刷等領(lǐng)域，它們不但要求印品質(zhì)量優(yōu)良，且還要符合諸如環(huán)保、防偽等多種特殊需要。因此，出現(xiàn)了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等，使印刷業(yè)的發(fā)展躍上新的高度。下面，就簡單介紹幾種高新科技含量特種油墨的特性及用途。     一、納米油墨         我們知道，油墨的細度和色純度，對印刷品質(zhì)量有很大影響。要印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要有細度好、色純度高的油墨作保證。油墨的細度就是指油墨中的顏料(包括填充料)顆粒的大小與顏料、填充料分布于連結(jié)料中的均勻度，它既影響印品的質(zhì)量，同時又影響到印版的耐印率。工藝實踐情況表明，彩印產(chǎn)品所用的網(wǎng)紋版或?qū)嵉匕婷嬷泻屑毿￡幱睢㈥幘€的區(qū)域．印刷過程中易出現(xiàn)糊版、版面粘臟并由此導(dǎo)致印刷質(zhì)量問題。如操作人員沒有認(rèn)真     去檢查和分析，可能陷入操作誤區(qū)，以為油墨稠度不適、粘度太大、布墨量太大或壓力太大而盲目作出錯誤的調(diào)整。殊不知這卻是由油墨細度不好引起的。油墨的細度與顏料、填充料的性質(zhì)和顆粒的大小有直接的關(guān)系。一般情況來說，用無機顏料(不包括炭黑)所制成的油墨，顆粒較粗。這與油墨的軋制工藝有很大關(guān)系。油墨在軋制過程中研磨的次數(shù)愈多，它就愈顯得均勻，顏料顆粒與連結(jié)料接觸面也就愈大，油墨的顆粒就愈細，其印刷性能也就顯得愈好、愈穩(wěn)定。以印刷網(wǎng)紋版為例，版面上高調(diào)和中間調(diào)的1～4成網(wǎng)點很普遍，要是油墨顆粒與點子面積的比例較接近的話，則容易使網(wǎng)點空虛或鋪展起毛，甚至出現(xiàn)點子不光潔之印刷弊病。因此，油墨細度愈高，印刷品上的網(wǎng)點也愈顯得清晰和飽滿有力。           油墨的細度低，顏料的顆粒粗，印刷過程中摩擦系數(shù)大，印版的耐印率就低，印刷時還容易產(chǎn)生糊版、積墨以及傳墨、布墨不均的情況。對油墨細度的好壞一般可以用肉眼觀察來判別，即用墨刀刮過的表面，如呈現(xiàn)光滑、均勻的視覺效果，則說明該油墨的細度好；如刮過的表面出現(xiàn)小塊狀或顆粒狀的粗糙層，則該油墨的細度差。此外，也可用銅版紙紙片沾上少許的油墨層，然后再用另一片紙拖磨墨層，至油墨層被拖磨到很薄時仍十分光潤，說明該油墨細度好。如果墨層有痕跡出現(xiàn)，很顯然該痕跡是由油墨顏料、填充料顆粒粗造成的。當(dāng)然，以上只是憑經(jīng)驗判定而已，判別的準(zhǔn)確率有一定局限性。要實現(xiàn)規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的判定，惟有依靠細度儀來測定顏料顆粒的大小，才能較精確地檢測出油墨的細度。做法是：把試樣油墨稀釋到一定的程度，放于細度儀的最深處，然后用刮刀治凹槽移動(要保持勻速)到最淺處，在凹槽兩邊刻度處即可看出油墨的顆粒大小情況，也可用顯微鏡來觀察油墨顏料顆粒的大小程度。          納米技術(shù)是新興技術(shù)。納米是一個長度單位，為10-9m，此技術(shù)的研究對象主要是納米材料。納米材料如今已開始滲透各個領(lǐng)域。1994年，美國的馬薩諸塞州XMX公司已成功獲得一項用于制造油墨用的納米級均勻微粒原料的專利。采用納米級的材料作為油墨顏料或填充料，可以極大地提高油墨的細度。而且，由于納米材料具有一些常規(guī)尺寸的材料所不具備的特性，所以還可以得到一些具有新的特點的油墨。          如今，借助高新技術(shù)已可將油墨中的各種成分(如樹脂、顏料、填料等)制成納米級的原材料。這樣，由于它的高度微細而具有很好的流動與潤滑性，可達到更好的分散懸浮和穩(wěn)定，顏料用量少，遮蓋力高，光澤好，樹脂粒度細膩、成膜連續(xù)、均勻光滑、膜層薄，印刷圖像更清晰。若用于UV油墨中，可加速其固化速度，同時由于填料的細微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現(xiàn)象。在玻璃陶瓷的印墨中，若無機原料構(gòu)成為納米級的細度，將能節(jié)省大量原料并印出更精更美更高質(zhì)量的圖像。          研究表明，一些納米級材料的粒子表面經(jīng)化學(xué)修飾后，其光學(xué)性質(zhì)會發(fā)生一些，表現(xiàn)為吸收光譜發(fā)生紅移或藍移。實驗證明，CdS納米微粒的光吸收有明顯的藍移，TiO2納米微粒的光吸收出現(xiàn)較大幅度的紅移，據(jù)此，如果把它們分別加到黃色和青色油墨中制成納米油墨，便可提高其色純度。用添加了特定納米微粒的納米油墨來復(fù)制印刷彩色印刷品，層次會更豐富，階調(diào)會更鮮明，圖像細節(jié)的表現(xiàn)能力亦會大增。此外，由于一些材料在納米級時，自身顏色會發(fā)生變化，這為油墨制造業(yè)帶來了一個可能，即油墨有可能不再依賴化學(xué)顏料，而是選擇適當(dāng)體積的納米微粒來呈現(xiàn)不同的顏色。     納米級碳墨具有導(dǎo)電性，對靜電具有很好的屏蔽作用，防止電訊號受到外部靜電的干擾，若把它加入油墨就可制成導(dǎo)電油墨，如大容量集成電路、現(xiàn)代接觸式面板開關(guān)等。另外，在導(dǎo)電油墨中如將Ag制成納米級而代替微米級Ag，可節(jié)省50％的Ag粉，這種導(dǎo)電油墨可直接印在陶瓷和金屬上，墨膜層薄且均勻光滑，導(dǎo)電性能很好。若將Cu、Ni材料制成0.1～1μm的超微顆粒，它可代替鈀與銀等貴重金屬導(dǎo)電。          此外，有些有機納米材料自身具有發(fā)光基團，可能自己發(fā)光。用加有這種納米材料的油墨印出的印品不需外來光源的照射，靠自身發(fā)光就能被人眼識別，用于防偽印刷也可達到很好的效果，用于戶外大型廣告噴繪或夜間閱讀的圖文印刷品，就不再需要外來光源，不但可節(jié)省能源，且大大方便了使用者。           由于納米材料普遍具有很好的表面濕潤性，在制造油墨的過程中，只要加入一定量的納米材料，它們吸附于油墨中的顏料顆粒表面，能大大改善油墨的潤濕性，并能保證整個油墨分散系的穩(wěn)定，從而使油墨的印刷適性得到較大的改善。          在靜電復(fù)印中，用磁性納米色粉代替現(xiàn)在廣泛使用的無磁性色粉，就可省卻目前作為磁載體的鐵磁顆粒，而制成單組分復(fù)印用顯影劑，可節(jié)約原材料，并能提高復(fù)印質(zhì)量。          相信隨著納米材料技術(shù)的進一步發(fā)展，會有更多具不同特性的納米材料會被人們所認(rèn)識和利用。  (待續(xù))