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塑料包裝材料經(jīng)過20多年的發(fā)展，新產(chǎn)品層出不窮，但從行業(yè)整體看，塑料包裝材料結(jié)構(gòu)趨同化、科技開發(fā)能力薄弱、資金來源不足等因素阻礙了塑料包裝材料的發(fā)展。因此，只有尋求新的增長點(diǎn)才能促進(jìn)包裝材料的發(fā)展，當(dāng)務(wù)之急是走高新技術(shù)之路，開發(fā)新的產(chǎn)品和新的應(yīng)用領(lǐng)域。 　　目前，市場(chǎng)上5加侖飲水桶以PVC、PET為主，帶來不少問題，PVC飲水桶添加劑的毒性問題一直是有爭議的，而 PET飲水桶是符合衛(wèi)生要求的，但由于市場(chǎng)秩序的混亂，以次充好，以舊料冒充新料，使桶裝細(xì)菌含量超標(biāo)。桶裝凈水不合格桶料屬非食品級(jí)是主要原因，因此，發(fā)展食品級(jí)PC原料十分緊迫。上海與拜耳已簽約建設(shè)10萬噸級(jí)PC樹脂，2003年第一期投產(chǎn)，年產(chǎn)5萬噸，可以緩解PC長期靠進(jìn)口的局面。近幾年，PC飲水桶發(fā)展很快，僅上海、廣東兩地年產(chǎn)量就超過5000萬個(gè)。因此，隨著國內(nèi)原料投產(chǎn)，發(fā)展PC飲料瓶將是一個(gè)機(jī)遇。 　　塑料包裝容器應(yīng)用市場(chǎng)廣闊，其中，飲料行業(yè)有著誘人商機(jī)，2000年，飲料產(chǎn)量已達(dá)1300萬噸，汽水、果汁、蔬菜汁、飲料所需的塑料容器需求量與日俱增。僅啤酒包裝，國際上近幾年采用的耐熱聚酯瓶（PET）發(fā)展迅速，特別是 PET瓶涂層技術(shù)（等離子技術(shù)）的應(yīng)用，內(nèi)涂0.2mm的碳層，它的阻透性幾乎與玻璃一樣，同時(shí)，能承受高溫滅菌處理，使其應(yīng)用范圍擴(kuò)大，適應(yīng)熱灌裝茶飲料等包裝。 　　此外，引起包裝界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）新型聚酯瓶，正在步入啤酒業(yè)，引起啤酒包裝的革命。由于 PEN與PET分子結(jié)構(gòu)相似，以萘環(huán)代替苯環(huán)，使PEN比PET更具有優(yōu)異的阻透性、防紫外線性、耐熱性好、耐高溫（非晶態(tài)PEN熱變溫度高達(dá)100`C而PET僅為70`C）。不久將來，PEN大量進(jìn)入包裝領(lǐng)域，引發(fā)繼PET之后又一次包裝革命，目前，國內(nèi)少量進(jìn)口，但價(jià)格是PET的5倍。萘是從煤焦油分離出來，而我國有豐富資源，因此工業(yè)化生產(chǎn)即將實(shí)現(xiàn)。 　　聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通 PP中加入0.1％—0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑（美國米利肯、新日本理化、三井東亞、牌號(hào)Millad3988等），高透明PP可廣泛用于注射、吹擠、吹拉、擠壓、熱成型容器、食品、藥品瓶等，其價(jià)格適宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的競(jìng)爭對(duì)手，有著廣闊的市場(chǎng)前景。 　　塑料在無菌包裝中的應(yīng)用，給無菌包裝技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊天地。所謂無菌包裝，是將經(jīng)過殺菌的食品（飲料、奶制品、調(diào)味品等）在無菌環(huán)境中包裝，封閉在經(jīng)過殺菌的容器中；該包裝在不加防腐劑，不經(jīng)冷藏的條件下，有較長的貨架壽命。無菌包裝與非無菌包裝的區(qū)別是：非無菌包裝先進(jìn)行包裝，然后包裝物與容器—起蒸煮殺菌；而無菌包裝采用超高溫瞬間殺菌或微波殺菌，需幾秒、十幾秒，避免了營養(yǎng)成分、風(fēng)味的過度損失，是一項(xiàng)新的技術(shù)。近兒年無菌塑料大袋包裝和無菌杯式塑料瓶包裝已迅速發(fā)展。 　　無菌大袋包裝（箱中袋）是指包裝容器為5—220L，最多可達(dá)1000L的復(fù)合膜包裝袋，裝后放在木箱、紙箱或鋼桶中，用于包裝西紅柿、果汁濃漿等。這種大袋包裝主要采用PET鍍鋁膜與PE復(fù)合，上海、廣州、揚(yáng)州昌隆、陜西隴西、新疆等地都有生產(chǎn)。 　　無菌杯式包裝使用多層共擠片材PP／PE／EVA／PVDC／PS。其中，PP為可剝離層，作為無菌包裝保護(hù)膜，在無菌包裝上，撕開PP膜，露出PE無菌表面，完成成型—灌裝—封蓋過程。EVA為粘結(jié)層，PVDC對(duì)氧阻隔性好，用于包裝食品，其保鮮期與玻璃瓶及馬口鐵罐相媲美。 　　目前，無菌包裝在我國飲料行業(yè)中僅占 5％，在乳制品中占10％，而發(fā)達(dá)國家占 65％。另外，牛奶在我國人均為5.1kg，而世界上人均38kg，果汁的人均占有量我國為1.2kg，而世界人均為8.8Kg。由此可見，我國無菌包裝具有極大的發(fā)展空間。無菌包裝材料的發(fā)展也是塑料包裝發(fā)展的方向之一。　　1991年，美國埃克森（Exxon）公司首先生產(chǎn)出茂金屬聚乙烯。隨后，Dow化學(xué)公司的技術(shù)也有所改進(jìn)，日本三井化學(xué)也跟隨產(chǎn)生新的品牌和品種。此項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)成功，開創(chuàng)了塑料包裝的新時(shí)代，被列為20世紀(jì)包裝工業(yè)大事之一所謂茂金屬聚合物，是指采用過渡金屬與環(huán) 狀不飽和的茂環(huán)（即環(huán)茂二烯）組成的有機(jī)金屬絡(luò)合物作催化劑（Metallocene）聚合而成的聚合物， 目前主要有MpE、Mpp、Mps等。茂金屬催化劑與傳統(tǒng)催化劑的最大區(qū)別在于以往的催化劑具有許多活性中心，因此，聚合物分子鍵上有較多的支鍵，妨礙大分子鏈的空間緊密性，產(chǎn)生性能上的差異；而茂金屬催化劑只有一個(gè)活性中心，因此能精密地控制相對(duì)分子量和分子量分布，相對(duì)分子量分布很窄，雜質(zhì)極少?！　∫虼耍捎肕-LLDPE生產(chǎn)薄膜，其熱性能、拉伸強(qiáng)度、耐穿刺性能優(yōu)于傳統(tǒng)的LLDPE。M-LLDPE的這些特性能有效地提高包裝材料的性能，滲透破裂現(xiàn)象減少，在熱封袋制袋時(shí)，有著優(yōu)良的熱封性，是理想的包裝材料，適合于包裝牛奶、醬油、醋等。這種新材料有其優(yōu)越性，但在成形加工方面，由于分子量高，精度大，用100％的純M—LLDPE加工很閑難，設(shè)備無法承受。目前，大都采用共混改性，加入40％左右的LDPE或HDPE，采川多層共擠吹塑加工，這是一般企業(yè)的做法，收到較好的效果?？傊饘倬垡蚁┚哂袕V闊的發(fā)展前景。