如何實(shí)現(xiàn)水墨平衡,操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有機(jī)聯(lián)系,相互間的制約因素以及它們之間產(chǎn)生微妙變化的規(guī)律,還應(yīng)該分析和探討水墨不平衡時(shí)所導(dǎo)致的不良后果。 1、水小墨也少的現(xiàn)象分析:在印刷過程中,印版在空白部分有一定的水膜存在,當(dāng)水膜與油能抗衡時(shí),就不會(huì)被墨輥上的油墨沾臟,如果水分過小,水層的量不能抗拒油墨對(duì)空白部分的吸附,則空白部分會(huì)沾附油墨,產(chǎn)生掛臟,供墨量少則會(huì)使印品字跡無光澤,淺淡發(fā)灰,印跡不實(shí),印跡中布滿雪花似的白點(diǎn)。在這種狀態(tài)下,雖然也達(dá)到了“水墨平衡”,但這種“水墨平衡”不是我們所要的“水墨平衡”?! ?、水少墨多的現(xiàn)象分析:此時(shí)最易產(chǎn)生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導(dǎo)致糊版,糊字。同時(shí)印品的印跡墨色也比較深,使印品變的黑糊糊,網(wǎng)點(diǎn)不清晰,尤其對(duì)細(xì)微網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)影響最大,圖象分不清層次。 3、水大墨少的現(xiàn)象分析:如果版面的水分過大,逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和,圖文變淺,字跡發(fā)虛,發(fā)灰,發(fā)毛,發(fā)花,暗淡無光。印跡周圍有暈虛不利落,圖像不清晰,無層次?! ?、水大墨多的現(xiàn)象分析:當(dāng)版面水分過量時(shí),墨色會(huì)變淺,往往會(huì)盲目的認(rèn)為供墨量少,因而不斷增加墨量,長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)往復(fù),油墨乳化失去了穩(wěn)定性,造成水墨不平衡的惡性循環(huán),導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化,堆聚在墨輥表面,使印刷無法正常進(jìn)行。
相關(guān)資訊
-
目前,軟包裝材料采用的基本都是里印,故復(fù)合過程中,無溶劑膠粘劑會(huì)直接與油墨接觸;而最終產(chǎn)品的外觀、剝離強(qiáng)度等性能與油墨、膠粘劑的匹配性直接相關(guān)。 油墨一般由連接料、顏料或染料、助劑、填充料等組成。油墨連接料有以下幾種類型:氯化聚丙烯樹脂(目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的,故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配,過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快,可能造成堵版、墨層光澤差等故障;若揮發(fā)速度過慢,則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?! √暨x溶劑時(shí)應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
共有 網(wǎng)友評(píng)論