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特種油墨印刷色彩裝飾--故障排解(二)

2007/8/10 15:04:24

5．浮色、色分層　　由于油墨中顏料的粒度大小、形狀、密度、分散性、內(nèi)聚性等不同，使墨膜表面和下層的顏料分布不均，造成各層面的色調(diào)出現(xiàn)差異的現(xiàn)象。　　原因：　　浮色與墨膜形成過程中，顏料在溶劑中分布不一致有關(guān)，油墨的配方及配墨工藝不合理是主要原因?！　?1)在調(diào)配合兩種以上顏料的油墨時(shí)，由于溶劑在墨層的內(nèi)部與表面揮發(fā)不一致，易出現(xiàn)對(duì)流而產(chǎn)生浮色現(xiàn)象；　　(2)油墨中顏料的密度相差懸殊；　　(3)作業(yè)方法及設(shè)備選用不合適?！　》乐危骸　?1)改進(jìn)油墨配方及制造工藝（如選用不易浮色的、易分散的顏料，改進(jìn)顏料的分散工藝等）；　　(2)添加防浮色劑，如硅油對(duì)防止浮色有顯著效果；　　(3)選用合適的調(diào)制方法及設(shè)備?！　?．色不勻（色發(fā)花）　　墨膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑印、條紋和色相雜亂的現(xiàn)象。一般是由油墨的印刷作業(yè)不當(dāng)，以及油墨成分與某些物質(zhì)發(fā)生作用等引起的。　　原因：　　(1)油墨中的顏料分散不良或兩種以上的色漆相互混合時(shí)混合得不充分；　　(2)所用溶劑的溶劑力不足或作業(yè)黏度不適當(dāng)；　　(3)印得太厚，使墨膜中的顏料產(chǎn)生里表“對(duì)流”；　　(4)在作業(yè)場(chǎng)所有與墨膜發(fā)生作用的氣體（如氨、二氧化硫等）和酸堿等物質(zhì)?！　》乐危骸　?1)選用分散性和互溶性良好的顏料；　　(2)選擇適當(dāng)?shù)娜軇?，采用符合工藝要求的印刷黏度及膜厚；　?3)調(diào)配復(fù)色漆時(shí)應(yīng)使用同一類型的油墨，用同一廠家生產(chǎn)的同一類型油墨?！　?．光澤不好　　墨層干燥后沒有達(dá)到應(yīng)有的光澤，印刷后不久墨層出現(xiàn)光澤下降現(xiàn)象?！　≡颍骸　?1)顏料的選擇不合適，樹脂的混溶性差，溶劑的選配不當(dāng)；　　(2)承印表面對(duì)油墨的吸收性大，不均勻；　　(3)承印表面粗糙，不均勻；　　(4)油墨層烘干時(shí)換氣不充分；　　(5)在高溫、高濕或極低溫的環(huán)境下印刷?！　》乐危骸　?1)通過試驗(yàn)，選擇合適的油墨和溶劑；　　(2)印刷打底油墨，改善承印表面的不均勻性即粗糙度；　　(3)嚴(yán)格控制墨層烘干條件，烘干室換氣要適當(dāng)；　　(4)注意印刷工藝控制，確保墨層厚度均勻；　　(5)在墨層干透、熟化后進(jìn)行上光；　　(6)控制印刷作業(yè)環(huán)境條件。作者：彭鳴剛信息來源：絲網(wǎng)特印2005.10

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