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大豆油油墨的應用特點   目前，大豆油膠印油墨已有不同黏度類型的產(chǎn)品供客戶選擇，但與石油基油墨相比價格較高。   油墨中大豆油的含量視油墨的用途而不同，一般在之5％一55：6之間，大豆油油墨的優(yōu)點是透明度高，這對報紙的彩色印刷非常有利。大豆油油墨很少掉墨，而且與石油基油墨相比呈色性更高，等量的大豆油浦墨可比傳統(tǒng)的油墨多印10%—1 5%的印品 1．耐摩擦性佳 大豆油油墨耐摩擦，讀者在看報紙或雜志時不會將手沾黑，同時又沒有不良的刺激氣味，而傳統(tǒng)石油基油墨由于耐摩擦性不良，印刷讀物特別是報紙很容易污染讀者的手，且氣味難聞。 2．廢紙脫墨容易 大豆油墨在紙回收再生過程脫墨性好，再生紙紙質(zhì)好，廢棄物少，而且回收成本低。   3．印刷用墨量少   大豆油墨的印品顏色艷麗、飽和度高，可用較少的油墨得到色彩鮮艷的印品，從而降低油墨用量，節(jié)約印刷成本，對于彩色印刷來說更加經(jīng)濟。   4．良好的著墨性    與固化油墨或無水膠印油墨相比，大豆油油墨干燥速度較慢。但從實用結(jié)果來看，油墨的轉(zhuǎn)移性好，實地部分著墨性好，亮調(diào)部分網(wǎng)點墨色均勻。普通膠印油墨到達紙張后，因溶劑滲透快，在靠近紙面的部分，墨膜會有斷離現(xiàn)象，而大豆油油墨則因滲透慢，油墨的剝離面更接近橡皮布一側(cè)，等于是使較厚的墨膜轉(zhuǎn)印到紙面，因此油墨轉(zhuǎn)移量提高。大豆油油墨的干燥機理    盡管大豆油油墨的許多印刷適性優(yōu)于石油基油墨，但其干燥性能較差，經(jīng)多方改進，現(xiàn)在的大豆油油墨在干燥性方面和一般油墨柜近，  即在涂布紙上的徹干時間達到2—4小時，非涂布紙為4～6小時。但其機上防干性非常優(yōu)越，可達30小時。   大豆油膠印油墨的干燥機理是氧化結(jié)膜干燥控制油墨氧化過程，就要控制油墨的各種組分。   1．大豆油油墨的成分因此要印刷油墨主要由樹脂、連結(jié)料、填料及輔料組成。其中連結(jié)料由油、溶劑、樹脂等物質(zhì)組成。其中大豆油是提供油墨流動性的連結(jié)料，大豆油油墨的成分有精制大豆油、清制桐油及石油類合成樹脂等幾大類。   2。大豆油油墨的干燥過程   油墨干燥一般分為2個階段，即滲透干燥和氧化結(jié)膜干燥，首先，剛剛轉(zhuǎn)印到承印物上的油墨與氧氣接觸開始固化；油墨中的溶劑開始向承印物纖維或涂層縫隙中滲透，而顏料保留在大豆油組分中，并通過氧化結(jié)膜將顏料固著在印刷品表面。但這時油墨并沒有完全干燥，由于失去了溶劑，墨膜黏度增大，與空氣中的氧發(fā)生反應，且連結(jié)料中的樹脂黏度增大。在這一階段表面的油墨已經(jīng)固著，但位于墨膜中間的油墨仍然保持一定的流動性。根據(jù)油墨的組分、印刷墨膜的厚度、紙張的性質(zhì)以及環(huán)境條件，油墨完全固著大約需要1．5小時。    3．大豆油油墨干燥速度的控制   為了加快大豆油油墨的干燥速度，可通過添加干燥劑加速氧化。使用較多的有3種干燥劑，即鈷(可以加速表面干燥及固著)、錳(加速內(nèi)部干燥過程)、鉛。   在使用大豆油油墨印刷時，使用干燥劑可加速油墨表面和內(nèi)部干燥并使之完全干燥。在大豆油油墨干燥的問題上，應注意以下幾點。   (1)在細密且光滑的紙張表面印刷時，應盡量避免使用大豆油油墨。因大豆油是半干性油，干燥速度較慢。   (2)印刷時潤版液的pH值應控制在5．0—6．0的范圍內(nèi)，因酸度過高(pH值低)，油墨的干燥過程將延長。   (3)當印刷大面積實地時，使用含有干燥劑的調(diào)墨油可使干燥加快，但是太多的干燥劑會使油墨增塑，致使干燥變緩。   (4)可在潤版液中加入一些干燥劑以提高油墨的干燥速度，或用大顆粒噴粉，使更多的空氣進入紙張間隙中加快油墨的干燥速度。   (5)使用紅外線干燥裝置加速油墨干燥也是一種比較好的方法。作者:長沙理工大學 鄭莉 韓玄武 向陽信息來源:《印刷技術(shù)》2005、10（出版及商業(yè)印刷）