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美化冷飲包裝——珠光膜的特點(diǎn)及制作  　　一般復(fù)合結(jié)構(gòu)的BOPP珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等，由于具有一定的珠光效果，常常用在冷飲包裝如：冰激凌、熱封標(biāo)簽、甜食、餅干、風(fēng)味小吃包裝等。本文就軟包裝使用的珠光膜進(jìn)行探討，對(duì)使用過程中常見的問題進(jìn)行分析，期望同行在技術(shù)上給予交流和幫助。1.珠光膜的特點(diǎn)及應(yīng)用 　　我國(guó)目前國(guó)內(nèi)冷飲包裝得到了飛躍的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了冷飲包裝形式多樣化，產(chǎn)品功能多樣化。據(jù)有關(guān)報(bào)道數(shù)據(jù)顯示，冷飲包裝占軟包裝的比重達(dá)23%，目前有部分軟包裝彩印企業(yè)正專注冷飲包裝加工，旨在打造專業(yè)品牌企業(yè)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)冷飲包裝目前正以30％速度發(fā)展，資深專家預(yù)測(cè)冷飲包裝的高速發(fā)展不僅會(huì)帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，更讓軟包裝企業(yè)看到了廣闊的前景。冷飲包裝從以前的單層塑料薄膜包裝形式，正逐步轉(zhuǎn)向多層形式的包裝，其功能性如阻隔性、超低冷凍性更佳，結(jié)構(gòu)也呈多樣化，例如BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP（珠光）/ PE、BOPP（珠光）/ CPP等。冷飲包裝目前正向高檔次方向發(fā)展，例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE)，不僅要求包裝產(chǎn)品各項(xiàng)性能符合質(zhì)量要求，保證內(nèi)容物不發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)相關(guān)材料如油墨、薄膜、復(fù)合膠粘劑也提出更高的要求。目前市場(chǎng)上和露雪、伊利等名牌冷飲包裝產(chǎn)品就是很好的例子。BOPP珠光膜成為現(xiàn)在包裝的新寵，主要是由于該材料阻隔性優(yōu)良，同時(shí)由于該薄膜材料在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中加入一定量的CaCO3和珠光顏料，具有一定的珠光效果，裝飾性很強(qiáng)。珠光膜在我國(guó)的發(fā)展歷史并不長(zhǎng)，但包裝的需求發(fā)展很快。珠光膜是用聚丙烯樹脂為原料、添加碳酸鈣和珠光顏料等，混合后經(jīng)雙向拉伸而成。由于采用機(jī)械發(fā)泡法，所以珠光膜的比重僅0.7左右，而PP比重是0.9左右，所以軟包裝企業(yè)愿意選用，因?yàn)閮r(jià)廉且裝飾性好、性能優(yōu)良。如果要制作成剝離強(qiáng)度很好的的熱封袋就必須進(jìn)行復(fù)合，也就是進(jìn)行復(fù)膜加工?！　≈楣饽ぴ趯?shí)際的產(chǎn)生過程中，微粒狀的CaCO3母料均勻分散在均聚PP中，當(dāng)PP進(jìn)行拉伸時(shí)形成許多孔洞，正是這些孔洞折射光線形成了珠光效果。除熱封型珠光膜BOPP外，還有三層共聚非熱封型BOPP珠光膜、即兩層均聚PP夾一珠光層。實(shí)際上常采用BOPP珠光/ LDPE(CPP)復(fù)合來滿足我們的客戶。BOPＰ珠光膜有銀白珠光色，可以反射較多光線，其阻氣性、阻水性也比其它品種的BOPP薄膜優(yōu)良。厚度為35μm的雙面熱封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷飲包裝，也可以用于糖果枕式包裝、巧克力、香皂的防護(hù)包裝。厚度為30μm的雙面熱封BOPP珠光膜廣泛應(yīng)用于餅干、甜食、糖果、風(fēng)味小吃等包裝。BOPP珠光膜除軟包裝上的應(yīng)用外，還有相當(dāng)一部分用在禮品包裝上，一條精致的小彩帶就可以表達(dá)情誼。珠光膜在冷飲包裝上的廣泛采用，主要和它的使用的經(jīng)濟(jì)性及本身的特點(diǎn)有很大的關(guān)系。 2.珠光膜的印刷與復(fù)合 　　珠光膜的進(jìn)購一定要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)：電暈處理值要符合質(zhì)量要求、但最重要的還是要檢測(cè)珠光反射效果。我們的做法是取一小張珠光膜，在透光的地方手托材料讓光線透過，左右移動(dòng)膜面，我們將會(huì)發(fā)現(xiàn)珠光的分布情況。有時(shí)會(huì)是發(fā)暗、微黃的感覺；有時(shí)會(huì)是銀光閃閃的感覺。如果我們將兩張不同廠家的珠光膜進(jìn)行比較就很容易發(fā)現(xiàn)問題的所在。我們建議企業(yè)要選用反射光線好的膜，不選用微黃色的膜等不符合質(zhì)量要求的材料。因?yàn)楝F(xiàn)在的冷飲珠光膜復(fù)合產(chǎn)品都有一個(gè)共性現(xiàn)象，就是印刷上的油墨很少，珠光膜什么樣的顏色就會(huì)直接反映在印刷產(chǎn)品上。珠光膜的保護(hù)也很重要。一般應(yīng)該將要使用的珠光膜放置在通風(fēng)干燥處、并用PET進(jìn)行包扎，保存不當(dāng)對(duì)復(fù)合性能將有一定的影響。 　　采用凹印方式印刷的珠光膜一般選用雙面熱封型膜，凹印油墨一般采用聚酰胺表印油墨，但也采用里印油墨。印刷順序一般采用表印的方法即先印刷黃或者紅色、再印刷黑色。印刷時(shí)注意張力的控制和干燥溫度的控制；另外珠光膜的收卷也很重要，建議不收太緊以防粘連故障。現(xiàn)在凹版印刷機(jī)收卷裝置由原來的手動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧控制張力演變成利用電子變頻自動(dòng)控制（如廣東汕漳機(jī)械和中山松德機(jī)械的設(shè)備）。印刷珠光膜常見的故障有： 1)咬色 　　咬色現(xiàn)象是前一色印刷的油墨在套印時(shí)反粘到下一色的印版上，在后一色上明顯可以看到前一色的顏色。 咬色的原因： 　　①前一色油墨干燥不充分，下一色的干燥速度快，造成粘性瞬間增大，把前一色粘下。 　　②油墨中樹脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。 　?、塾∷⑺俣冗^慢，使印刷薄膜的圖案部位在印版上停留時(shí)間較長(zhǎng)。 　　④后一色印刷壓印滾筒壓力太大。 咬色的解決對(duì)策： 　?、偾耙簧褂每旄扇軇?，提高前一色的干燥速率。 　?、谔岣哂∷⑺俣取?　?、巯虻诙陌婷娲碉L(fēng)。 　　④降低印刷壓力。更換油墨。 2)堵版現(xiàn)象 　　凹印方式印刷珠光膜容易產(chǎn)生堵版，一般表現(xiàn)為： 　?、贉\版處油墨無法轉(zhuǎn)移；深版處油墨轉(zhuǎn)移量減少，通常從50~70%下降到30~20%。 　　產(chǎn)生原因： 　　印刷中，隨著溶劑的大量揮發(fā)，油墨粘度增大，油墨無法進(jìn)入細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)穴內(nèi)部的油墨逐漸干固導(dǎo)致嚴(yán)重堵版； 　　②印刷中，刮刀位置距版滾筒遠(yuǎn)或角度不合理，版滾筒直徑大或版滾筒進(jìn)入油墨槽的深度不當(dāng)，造成嚴(yán)重堵版（后一種情況在國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)上常見）。 　　③印版網(wǎng)線雕刻深度不適宜，網(wǎng)眼的角度不適宜。 　?、苡∷r(shí)環(huán)境溫度過高，使溶劑揮發(fā)過快，造成堵版（夏季容易發(fā)生）。 　?、萦湍旧矸磻?yīng)引起，特別是添加了固化劑系列的油墨，隨著應(yīng)用時(shí)間的加長(zhǎng)，油墨固化于印版網(wǎng)穴內(nèi)，逐漸減少了印版的深度導(dǎo)致堵版。這一點(diǎn)要求我們?cè)谑褂霉袒瘎┯湍珪r(shí)，應(yīng)時(shí)刻檢查堵版的情況。 　?、抻湍浞皆O(shè)計(jì)不合理，使用了干燥速度高的溶劑。 　　解決措施： 　?、僬{(diào)整油墨的干燥速度，根據(jù)實(shí)際的印刷情況使用一些慢干溶劑； 　　②添加調(diào)墨油，改善和提高油墨的流動(dòng)性； 　?、塾∷⒔Y(jié)束后，立即將印版清洗干凈； 　?、芨鶕?jù)實(shí)際印刷的情況及時(shí)添加合適的溶劑，盡量保證油墨的印刷粘度一致； 　?、葜匦略O(shè)計(jì)油墨配方，降低油墨的初干性，增加油墨的流動(dòng)性及轉(zhuǎn)移性能；  　?、迣?duì)于使用固化劑引起的堵版，只能采用如下措施：盡可能不加或少加固化劑，確實(shí)要加時(shí)，印刷中時(shí)刻注意堵版現(xiàn)象發(fā)生，并及時(shí)清理。 　　　　干式復(fù)合珠光膜時(shí)，BOPP珠光膜一般是作為復(fù)合材料來使用，并具有很好的熱封性能。常見的復(fù)合結(jié)構(gòu)有BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP珠光/ PE(CPP)等，干式復(fù)合珠光膜主要要進(jìn)行材料張力的控制和平整性的控制。舉例說明。制作BOPP/ OPP珠光復(fù)合膜標(biāo)簽產(chǎn)品，標(biāo)簽規(guī)定長(zhǎng)20cm、寬0.8cm，產(chǎn)品不進(jìn)行熱封而是通過合掌機(jī)進(jìn)行雙面膠的貼合，就可以分切制出成品。我們可以看出產(chǎn)品一是不進(jìn)行熱封，二是面積很小。我們可以想象產(chǎn)品不平整將無法進(jìn)行加工，不進(jìn)行熱封就象一張紙一樣，所以平整性很重要。進(jìn)行復(fù)合加工產(chǎn)品的平整性好與不好，張力控制很關(guān)鍵。當(dāng)然也不排除因?yàn)轲ず蟿┑脑蚧蛘咂渌鼫囟瓤刂频囊蛩氐挠绊?。象上面提到的?fù)合結(jié)構(gòu)膜，放卷張力要小一些，試實(shí)驗(yàn)得出的看法。當(dāng)然仁者見仁、智者見智，這只是我個(gè)人的看法。檢測(cè)復(fù)合產(chǎn)品的平整性有個(gè)技巧很實(shí)用，就是將復(fù)合產(chǎn)品的中間用刀片輕輕一劃，然后仔細(xì)觀察產(chǎn)品刀口處是向內(nèi)彎還是向外卷翹，產(chǎn)品向內(nèi)彎曲說明復(fù)合材料的張力過大。 3)層間剝離強(qiáng)度差 　　珠光膜復(fù)合產(chǎn)品剝離強(qiáng)度不高的原因分析與理解。剝離強(qiáng)度不高是個(gè)比較籠統(tǒng)的概念，其實(shí)軟包裝的剝離強(qiáng)度問題主要包括層間剝離強(qiáng)度問題和熱封剝離強(qiáng)度問題，對(duì)此很多人都理解不透徹或混為一談。 　　層間剝離強(qiáng)度差的原因： 　?、僦楣饽げ牧匣蛴∷OPP材料表面張力低，不符合印刷或復(fù)合要求。 　?、诟稍餃囟瓤刂撇划?dāng)或使用的溶劑大量殘留影響剝離強(qiáng)度。 　　③印刷油墨與印刷基材不親和，相容性不好。 　?、苓x擇的黏合劑不合。 　　⑥復(fù)合烘箱溫度控制不當(dāng)，對(duì)溶劑揮發(fā)造成嚴(yán)重影響。 　　⑦復(fù)合輥溫度太低。 　?、嗍旎瘯r(shí)間或溫度控制上出現(xiàn)問題。雙組份聚氨酯黏合劑熟化時(shí)間一般控制在24~48小時(shí)，熟化溫度控制在50℃左右。 　　解決辦法是： 　?、偬岣卟牧系谋砻鎻埩?。BOPP38達(dá)因，PET 50達(dá)因。 　　②調(diào)整印刷溫度或降低印刷速度，對(duì)溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。 　?、蹏?yán)禁混用不相同的樹脂體系油墨。 　?、芨鼡Q黏合劑。建議選擇專用的黏合劑如KH-B70 / 102。該黏合劑主要特點(diǎn)是膠體柔軟，抗冷凍性特別好，產(chǎn)品不發(fā)硬，高流動(dòng)性，使用成本更低，固化速度快，8小時(shí)就可分切加工，復(fù)合適性及產(chǎn)品平整性佳。 　?、萏岣吣z水的濃度，檢測(cè)刮刀的角度，檢測(cè)涂膠輥的網(wǎng)孔深度與線數(shù)。 　?、逌囟炔捎糜傻偷礁叩目刂品椒?，另外要考慮排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速問題，或降低復(fù)合機(jī)速。 　?、咛岣邚?fù)合輥溫度。其實(shí)復(fù)合輥溫度的高低，應(yīng)該與機(jī)速、材料的厚薄有很大的關(guān)系，還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。 　　⑧控制好熟化時(shí)間和溫度。 　　4)冷飲包裝專用黏合劑 　　現(xiàn)在冷飲食品企業(yè)對(duì)包裝質(zhì)量很重視。根據(jù)調(diào)查，冷飲食品企業(yè)對(duì)包裝袋的主要要求是： 　　①具有超強(qiáng)抗冷凍性，內(nèi)容物不發(fā)生任何質(zhì)量問題； 　?、谒芰习b產(chǎn)品不發(fā)硬，平整性好； 　?、郯b產(chǎn)品剝離強(qiáng)度高，阻隔性能優(yōu)異； 　?、芤笥∷⑵髽I(yè)供貨及時(shí)，保質(zhì)保量。 　　很多的印刷企業(yè)生產(chǎn)的冷飲包裝產(chǎn)品在低于-30℃的環(huán)境下，產(chǎn)品發(fā)硬，影響內(nèi)容物，甚至隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，剝離強(qiáng)度也下降。其原因除材料和工藝上的控制問題外，還與黏合劑本身有很大的關(guān)系。冷飲包裝企業(yè)對(duì)此很關(guān)心。為杜絕發(fā)生質(zhì)量問題，我們建議選用冷飲包裝專用膠粘劑。根據(jù)我們的實(shí)踐，中山康和化工有限公司生產(chǎn)的冷飲包裝專用粘合劑KH-JL660/KH-160，是針對(duì)冷飲、果凍等包裝膜的功能型雙組分聚氨酯復(fù)合膠粘劑，應(yīng)用效果不錯(cuò)。 來源:PACK.CN