向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

2．1．2　急冷溫度對(duì)形成β結(jié)晶的影響　　急冷溫度對(duì)厚片中β結(jié)晶含量的影響，一般來(lái)說(shuō)影響不大。但急冷溫度低于90℃時(shí)，厚片中沒(méi)有β結(jié)晶形成，而高于110℃，則厚片冷卻不夠，不利于聚丙烯厚片的雙向拉伸。所以，最佳的急冷成型溫度為90～110℃之間。在這之間，隨著急冷溫度的提高，厚片中β結(jié)晶的含量略有增加，變化不大。這是因?yàn)樾纬搔陆Y(jié)晶的溫度為128℃，結(jié)晶溫度在120～128℃之間，β結(jié)晶形成速度較大，且隨著成型溫度的升高，形成β結(jié)晶晶核的速度略有增加，因而厚片中β結(jié)晶的含量略有增加。過(guò)低的急冷溫度，使聚丙烯熔體在成型時(shí)很快通過(guò)120～128℃這一合適的結(jié)晶溫區(qū)，則不易形成β結(jié)晶，當(dāng)急冷溫度為90～110℃時(shí)，可以使結(jié)晶溫度控制在120～128℃之間，從而在厚片中獲得較多的β結(jié)晶。實(shí)驗(yàn)也證實(shí)了這一點(diǎn)，當(dāng)我們把急冷溫度控制在90℃以下時(shí)，生產(chǎn)的的薄膜不形成粗化的表面，平均粗糙度（Ra）只有0．05μm；當(dāng)控制急冷溫度在90℃以上（如95℃時(shí)），生產(chǎn)的薄膜其粗糙度提高很多，平均粗糙度Ra達(dá)到0．30～0．50μm；再提高急冷溫度，由此生產(chǎn)的薄膜其粗糙度略有提高，其平均粗糙度Ra在0．45～0．60μm?？梢?jiàn)，急冷溫度在90～110℃之間，厚片中β結(jié)晶的含量較多，且隨急冷溫度的升高，厚片中β結(jié)晶的含量略有增加。2．2　聚丙烯粒子的MI對(duì)形成β結(jié)晶的影響　　聚丙烯粒子本身的性能也影響厚片中β結(jié)晶的形成，了解這一點(diǎn)對(duì)選擇何種粒子生產(chǎn)粗化膜有著積極的作用。與形成β結(jié)晶有影響的粒子性能主要是其熔體流動(dòng)指數(shù)（代號(hào)MI）。熔體流動(dòng)指數(shù)的大小，說(shuō)明了其流動(dòng)性能的好壞，也反映了其分子量的大小，熔體流動(dòng)指數(shù)越大，流動(dòng)性越好，分子量越小。熔體流動(dòng)指數(shù)與厚片中β結(jié)晶含量的關(guān)系見(jiàn)圖2。  　　如圖所示，熔體流動(dòng)指數(shù)在1～6（g／10min）之間，厚片中β結(jié)晶的含量隨熔體流動(dòng)指數(shù)的提高而增加。而用于雙向拉伸的聚丙烯粒子其熔體流動(dòng)指數(shù)均控制在1．5～4．6（g／10min）之間，否則將影響雙向拉伸的進(jìn)行?！　ˇ陆Y(jié)晶的含量隨熔體流動(dòng)指數(shù)（MI）的增加而增加，這是因?yàn)閮煞N因素的影響，其一，熔體流動(dòng)指數(shù)高，則分子量小，分子鏈擴(kuò)散容易，結(jié)晶速度增加，因而β結(jié)晶的含量也隨之增加。其二，由于擠出溫度是擠出機(jī)料筒的溫度設(shè)定，而聚丙烯的熔體粘度隨著熔體流動(dòng)指數(shù)的提高而降低，因此，受粘性加熱的影響，熔體溫度將隨熔體流動(dòng)指數(shù)的提高而降低，從而相當(dāng)于擠出溫度的降低，故β結(jié)晶的含量增加。但隨著熔體流動(dòng)指數(shù)（MI）的提高，所得厚片的拉伸性能下降，導(dǎo)致厚度均勻性這一薄膜的重要質(zhì)量指標(biāo)下降。因此，合適的熔體流動(dòng)指數(shù)應(yīng)為MI＝3．2～4．0（g／10min）。2．3　拉伸條件對(duì)粗化的影響　　含有β結(jié)晶的厚片在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行雙向拉伸，方可形成粗化的薄膜表面。在拉伸工藝中，哪些因素對(duì)粗化有影響呢？主要是縱向拉伸溫度和縱向拉伸前的預(yù)熱速率這兩個(gè)因素。下面將從上述兩個(gè)方面來(lái)分別討論它們對(duì)雙向拉伸聚丙烯薄膜粗化的影響。2．3．1　縱向拉伸溫度對(duì)粗化的影響　　前文已述，雙向拉伸聚丙烯薄膜的粗化是由于厚片中的β結(jié)晶在拉伸時(shí)轉(zhuǎn)化成α結(jié)晶而形成的。因此，控制好拉伸過(guò)程的晶態(tài)轉(zhuǎn)變是保證粗化的關(guān)鍵，在β結(jié)晶的熔點(diǎn)和α結(jié)晶的熔點(diǎn)之間進(jìn)行縱向拉伸有利于晶態(tài)轉(zhuǎn)變?cè)诶爝^(guò)程中進(jìn)行，故縱向拉伸溫度應(yīng)控制在150～155℃之間。太高的縱向拉伸溫度易引起縱向拉伸過(guò)程中破膜，溫度太低，粗化效果不好。下面將從晶態(tài)轉(zhuǎn)變的角度來(lái)加以討論?！　【郾│陆Y(jié)晶的熔點(diǎn)為145℃，α結(jié)晶的熔點(diǎn)為180℃。拉伸溫度控制在150～155℃之間時(shí)，此時(shí)厚片表面溫度達(dá)到140～145℃，再通過(guò)拉伸過(guò)程中應(yīng)力的誘發(fā)，其β結(jié)晶將全部轉(zhuǎn)化成α結(jié)晶。由此獲得的雙向拉伸聚丙烯薄膜將產(chǎn)生較好的粗化表面。若縱拉溫度太高，則β結(jié)晶熔化的同時(shí)，α結(jié)晶也將部分熔化，這樣易引起縱向拉伸破膜。若拉伸溫度過(guò)低，厚片表面的實(shí)際溫度距β結(jié)晶的熔點(diǎn)（145℃）太遠(yuǎn)，拉伸時(shí)β結(jié)晶不能全部熔化，部分β結(jié)晶在拉伸過(guò)程中受位力的作用發(fā)生機(jī)械破壞，而不發(fā)生晶態(tài)轉(zhuǎn)變。由此而獲得的雙向拉伸聚丙烯薄膜不能形成好的粗化表面，薄膜表面比較光滑。在實(shí)驗(yàn)中，我們將縱拉溫度設(shè)定在150℃時(shí)，獲得的雙向拉伸聚丙烯薄膜的Ra達(dá)到0．45μm。當(dāng)縱拉溫度控制在140℃時(shí)，獲得的雙向拉伸聚丙烯薄膜的Ra只有0．15μm。這與上述論點(diǎn)相符。2．3．2　縱拉預(yù)熱速率對(duì)粗化的影響　　上面討論了縱向拉伸溫度對(duì)粗化的影響，縱向拉伸時(shí)的預(yù)熱速率對(duì)粗化也有很大的影響，快速加熱有利于粗化，緩慢加熱則不利于β結(jié)晶在拉伸過(guò)程中轉(zhuǎn)化，最好是將厚片快速地加熱到一個(gè)較高的拉伸溫度（150～155℃）。這是因?yàn)?，β結(jié)晶不穩(wěn)定，當(dāng)縱拉加熱溫度達(dá)到其熔點(diǎn)（145℃）以上時(shí)，β結(jié)晶即向α結(jié)晶轉(zhuǎn)變，若加熱緩慢，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，厚片接觸高溫時(shí)間長(zhǎng)，這樣，在拉伸之前的預(yù)熱階段，β結(jié)晶即發(fā)生熔化再結(jié)晶成α結(jié)晶，完成其晶態(tài)轉(zhuǎn)變。而在拉伸的關(guān)鍵時(shí)刻，則沒(méi)有β結(jié)晶熔化再結(jié)晶，也不發(fā)生晶態(tài)轉(zhuǎn)變和結(jié)晶破裂，因此對(duì)完成薄膜表面粗化不利。若快速加熱，則厚片在接觸高溫下持續(xù)時(shí)間短，β結(jié)晶在拉伸前的預(yù)熱階段只能完成熔化過(guò)程，而來(lái)不及再結(jié)晶。這樣就抑制了β結(jié)晶在預(yù)熱階段的熔化后再結(jié)晶，從而使再結(jié)晶過(guò)程在拉伸的關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)生。所以，快速加熱有利于粗化。在實(shí)驗(yàn)中，我們通過(guò)提高預(yù)熱輥的轉(zhuǎn)速來(lái)減少加熱時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速加熱，在相同的拉伸溫度下，加熱輥速度為17m／min時(shí)，獲得的薄膜其粗化較密，其平均粗糙度Ra＝0．50μm；加熱輥速度為15m／min時(shí)，獲得的薄膜的表面粗化較疏，其平均粗糙度Ra＝0．35μm?？梢?jiàn)，理論和實(shí)驗(yàn)都證明，縱向拉伸前快速加熱有利于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面粗化。2．4　粗糙度與材料性能的影響　　聚丙烯電容薄膜的粗化，其主要目的旨在改善其絕緣油的浸漬性能，其浸漬性能隨薄膜的粗糙度和粗化密度的增加而改善。但同時(shí)，其絕緣強(qiáng)度則隨粗糙度的增加而降低。隨著粗糙度和粗化密度的增加，其浸油速度增加，當(dāng)Ra＞0．50μm時(shí)，其浸油速率的增加很小，且存在浸漬不充分的殘余空隙，使得浸漬狀態(tài)不好。隨著粗糙度的增加，其絕緣強(qiáng)度下降，當(dāng)Ra＝0．45μm時(shí)，最大粗糙度Rm達(dá)到4．5μm左右，這樣15μm粗化薄膜只相當(dāng)于12μm未粗化薄膜絕緣強(qiáng)度，使絕緣強(qiáng)度的平均值有較明顯的下降。由此可知，聚丙烯易浸型電容薄膜的粗糙度不宜太高，其平均粗糙度Ra控制在0．40～0．50μm比較合適。3　結(jié)論　　以上討論了鑄片條件以及聚丙烯粒子的熔體流動(dòng)指數(shù)對(duì)形成β結(jié)晶的影響，討論了拉伸條件對(duì)薄膜粗化的影響，還討論了粗化與材料性能的關(guān)系。根據(jù)上面的分析，可以得出如下結(jié)論：　　1）考慮到薄膜的浸油性能和絕緣強(qiáng)度，聚丙烯易浸型電容薄膜的粗糙度控制在平均粗糙度Ra＝0．40～0．50μm比較合適；　　2）為了在厚片中獲得足夠的β結(jié)晶含量，擠出鑄片條件應(yīng)作如下控制，擠出溫度控制在220～240℃，若高于260℃，則厚片中很少形成β結(jié)晶；急冷溫度控制在90～110℃，若低于90℃，則厚片中β結(jié)晶含量較少；　　3）聚丙烯粒子的熔體流動(dòng)指數(shù)MI＝1～6（g／10min）之間，隨著MI的增加，厚片中β結(jié)晶的含量增加，但其拉伸性能下降，產(chǎn)品的厚度均勻性下降，因此，選用MI＝3．2～4．0（g／10min）的原料粒子生產(chǎn)粗化膜較為合適；　　4）使含有β結(jié)晶的厚片拉伸時(shí)形成較好的粗化表面，拉伸條件是關(guān)鍵?？焖俚丶訜岬?50～155℃，然后在該溫度縱向拉伸，由此獲得的雙向拉伸薄膜可以獲得較好的粗化表面。較低的縱向拉伸溫度和縱向拉伸前緩慢地預(yù)熱都對(duì)粗化不利。  作者/孫桂成，吉亞兵    江蘇南天集團(tuán)股份有限公司來(lái)源：北極星電