3 工藝操作 丙烯酸樹脂制備:將丙烯酸單體和引發(fā)劑投到混合釜中,混合均勻后送入高位槽。將溶劑投入聚合釜,升溫至85~95℃,開始滴加單體和引發(fā)劑混合物,控制滴加速率,在3h內(nèi)滴完。添加少量引發(fā)劑溶液,反應4h,保溫,取樣測不揮發(fā)物含量大于43%為止。降溫,投入溶劑,將樹脂溶液抽到稀釋槽,備用。觸變性調(diào)墨油配制:將樹脂溶液過濾后,投入到調(diào)墨罐中。按配方量投入增稠劑、增塑劑、消泡劑和溶劑。用高速分散機將其分散混合均勻,升溫到50℃,攪拌至混合物變清,停止攪拌。靜置,待變成膏狀物后,三輥磨研磨到細度小于10μm,制得成品。工藝流程如下: 性能測試:重均分子量 Mw、數(shù)均分子量 Mn和分散系數(shù)( Mw/ Mn)采用凝膠滲透色譜法(GPC)測定。流動相為四氫呋喃,標樣為單分散性聚苯乙烯。其他各性能均按國家標準測定。4 結果與討論4.1聚合溫度 對聚合反應的影響聚合溫度對聚合反應的影響如圖1所示。由圖1可見:隨著反應溫度的升高,轉化率增大;溫度超過90℃,反應4h,轉化率可達98%以上。 選擇70~140℃進行試驗,結果示于表1。由表1可見:溫度較低時,引發(fā)產(chǎn)生的自由基數(shù)目減少,產(chǎn)物的聚合度大,故粘度大。溫度過高時,體系中羧基活性增大,130~140℃時會凝膠。此外,提高聚合溫度會加深聚合物的顏色,影響外觀和油墨質量。將聚合溫度控制在80~110℃為宜。(待續(xù))
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