2．2 固化劑B與聚酰胺協(xié)同固化對強度的影響 在低分子聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂的體系中，通過添加一定量的高活性耐熱固化劑B，直接影響該體系的固化狀態(tài)及其強度。實驗證明，耐熱固化劑B與低分子聚酰胺的協(xié)同效應在一定范圍內對固化物強度有較大提高，但并非加量越多越好。改變300#聚酰胺和固化劑B的配比，按1．3．2加入促進劑，分別固化1．3．1制得的改性環(huán)氧樹脂，觀察強度和固化狀態(tài)變化見表2?！ ∮杀?可見，隨固化劑B加入量的增大，室溫剪切強度降低，高溫剪切強度增大，而剝離強度有些提高，說明固化劑B對體系的性能影響很大；但由于固化劑B的活性較高，加人量太大會引起體系爆聚。綜合考慮選擇50份效果較好。2．3 促進劑對膠粘劑性能的影響 按1．3．2制備固化劑，促進劑的加入量分別按環(huán)氧樹脂質量的0％、1％、3％、5％加入，觀察室溫固化1 d后剪切強度、剝離強度及適用期的變化情況見表3。 從表3可見，促進劑用量少反應速度慢，體系固化效果不好，難以在短時間內達到較高的強度；促進劑的用量過多，體系的固化速度提高，分子排列規(guī)整度下降，強度也會下降，影響膠粘劑的耐高溫性能。綜合以上的分析，選擇促進劑為3％份左右效果較好。2．4 混合填料對膠粘劑耐高溫性能的影響 本實驗采用石棉和高嶺土作為混合填料，將微米級的石棉和高嶺土高溫烘干，用KH－550進行有機活化處理，然后再分時間段進行高溫烘干，最后真空干燥。分別按環(huán)氧樹脂重量的5％加入未改性和活性處理的混合填料。室溫固化1d，測剪切強度和剝離強度見表4?！ 谋?可見，混合填料對常溫剪切強度強度和剝離強度的影響不大，但對125℃和250℃的高溫性能有一定影響。主要是因為，耐熱填料提高了膠粘劑的抗燒蝕性?；钚蕴幚淼幕旌咸盍系哪蜏匦砸糜谖刺幚淼幕旌咸盍?，主要是因為填料表面附著偶聯(lián)劑的烷氧基發(fā)生縮合反應，交聯(lián)密度增加，耐熱性能提高，使膠粘劑的高溫剪切強度上升。（待續(xù)）
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