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近來，眾多企業(yè)為了提高綜合競爭力，在引進先進生產(chǎn)設備的同時，亦不斷引進國內(nèi)外先進的質(zhì)檢設備，以求監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，通過檢測設備質(zhì)量曲線，研究生產(chǎn)工藝，達到提高質(zhì)量，降低成本的目的。而檢測產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)之一就是國家標準，它上面的規(guī)定相對較籠，在參照國際過程中還是遇到了諸多問題。為印刷包裝行業(yè)提供檢測設備的濟南蘭光，按期推出客戶咨詢調(diào)查的活動，以了解該公司設備的使用情況及遇到的問題，收到了眾多客戶的熱忱回復，尤其是潮州玉彩印包裝的李慶瑞先生給予多達五頁的回復，在此深表誠摯的謝意。筆者作為濟南蘭光客戶服務部的工作人員，選取部分代表性的問題與業(yè)內(nèi)人士探討之　　一、復合膜做T型離試驗時，要檢測的試樣總會出現(xiàn)上翻或下擺的情況。用手固定試樣并隨試樣下拉而移動，也很難使試樣形成直角。在出現(xiàn)上翻或下擺時與近似直角時測的力值明顯不一樣，剝離強度如何做才是準確的？實際上GB／T2791－1995規(guī)定性材料與性材料膠接的T型剝離試驗是在試樣的為膠接端施加剝離力，使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離，施加的力與膠接線之間的角度可不必控制，就是在自由狀態(tài)下檢測力值，不必控制角度，而且濟南蘭光的拉力試驗機具有自動的去頭去尾功能，即在試驗開始與結(jié)束的力值不計算在內(nèi)，所以試驗開始與結(jié)束的波動影響被消除掉，準確的反映試驗的真實情況?！　《?、與鋁箔復合的復合產(chǎn)品，在做剝離試驗時，由于鋁箔的機械性能很差，試驗時一拉就斷，無法檢測其剝離強度，以無法剝離來說明剝離強度又不太現(xiàn)實和準確，其強度并非高之無法剝離，有時采用在鋁箔面貼膠粘帶，然后取樣做T型離試驗，但顯示的力值數(shù)據(jù)比未貼膠粘帶的試樣要高的多，象此類情況該如何處理才能準確反映復合產(chǎn)品的剝離強度？實際上GB8808－88期明確規(guī)定塑料復合在塑料或其它基材上各種軟質(zhì)復塑料測定原理沿試樣長度方向?qū)秃蠈优c基材預剝皮5.mm，剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約20mm浸入溶劑中處理待溶劑完全揮發(fā)，再進行剝離試驗，若經(jīng)過這種處理仍不能與基材分離則試驗不可進行。此在情況可國標規(guī)定做出試驗不可進行的結(jié)論，說明基材與鋁箔的剝離力遠大于锃箔自身的撕裂力。作為企業(yè)研究其剝離力，用在鋁箔面粘貼膠粘帶后做試驗，其結(jié)果完全可以做為參考，對比來衡量該復合膜的質(zhì)量。大量的在材對紫類剝離強度有一定的影響，不同種類的基材具有不同的在量，而基材的模量又影響基材發(fā)生形變時的所需要的能量，從而影響剝離強度，它隨基材厚度的增大而增大，因此在討論該類產(chǎn)品的剝離性能時，要注明基材的種類和厚度、所用膠粘帶的種類和厚度，否則測試的數(shù)據(jù)就推動了參考價值。　　三、三層復合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如BOPP印刷／PE／Vm-CPP，有時在檢測第一或第二層的剝離強度，同時把第一或第二層拉脫，這樣所檢測的各層間的剝離強度就不真實和準確，有這種情況？在檢測三層或三層以上復合結(jié)構(gòu)時，有沒有規(guī)定先從那一層起，次序如何？國家標準對此沒有明確的規(guī)定，因此我們做此類試驗后結(jié)果不但要剝離強度，而且要注意試驗過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象，據(jù)大量的試驗表明多層復合膜各層之間的剝離強度都不一樣，國家無相關(guān)的規(guī)定，企業(yè)可依據(jù)自己的實際情況制定企業(yè)標準試驗方法。一般原則是在同一樣上不得同時剝?nèi)「鲗幼鲈囼?，多層膜的剝防以中間層為準。