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三、干法膠粘復(fù)合工藝　　干法膠粘復(fù)合，也叫干法層壓復(fù)合，其工藝過程是：先將粘合層材料涂布液（粘合劑）用涂布裝置均勻地涂布在第一層基材（強度較大的復(fù)合基層材料）表面，經(jīng)過熱烘道使粘合層材料涂布液（粘合劑）中的溶劑完全揮發(fā)，再與第二層基材經(jīng)加溫加壓復(fù)合，經(jīng)切邊后卷取成卷材，完成復(fù)合加工。干法膠粘復(fù)合不僅適合塑料薄膜之間的復(fù)合（如聚丙烯與聚乙烯， 聚酯與聚乙烯，尼龍與聚乙烯等的復(fù)合），也適合塑料薄膜與鋁箔、紙張之間的復(fù)合（如雙向拉伸聚丙烯、鋁箔與聚乙烯三層復(fù)合，玻璃紙、鋁箔與聚乙烯三層復(fù)合等）。干法膠粘復(fù)合工藝示意圖如圖三所示：　　這種工藝是涂布-層壓復(fù)合方法的一種。它采用的粘合劑是用揮發(fā)性極強的有機溶劑制備的，是多種復(fù)合工藝中極其重要的一種，其生產(chǎn)設(shè)備主要由放卷部分、涂膠部分、烘干部分、復(fù)合部分、收卷部分等組成。　　四、濕法膠粘復(fù)合工藝　　濕法膠粘復(fù)合，也叫濕法層壓復(fù)合，其工藝過程是：第一層基材（如塑料薄膜、鋁箔等）先經(jīng)過涂布裝置涂布粘合材料，在濕潤的狀態(tài)下即與第二層基材（如紙、玻璃紙等）一起通過復(fù)合裝置進行擠壓復(fù)合，然后再通過熱烘道烘干除去溶劑，使兩層基材復(fù)合在一起，經(jīng)切邊后卷取成卷材，完全復(fù)合加工。濕法膠粘復(fù)合工藝示意圖如圖四所示：　　這種工藝也是涂布-層壓復(fù)合方法的一種，所使用的粘合材料多為以水為溶劑的粘膠液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹脂等。該工藝常用于紙張與鋁箔的復(fù)合材料的生產(chǎn)，具有操作簡單、粘合劑用量少、成本低、復(fù)合速度快、不含殘留溶劑等優(yōu)點。其生產(chǎn)設(shè)備與干法膠粘復(fù)合設(shè)備相似，只是烘干的順序（或位置）不同，許多濕法膠粘復(fù)合設(shè)備，經(jīng)簡單改造，即可進行干法膠粘復(fù)合生產(chǎn)。　　五、真空鍍膜工藝　　真空鍍膜工藝是一種有別于其它方法的包裝材料復(fù)合加工方法。一般常用的是真空鍍鋁膜工藝，是在高真空條件下，利用真空蒸鍍的方法，對聚酯、定向尼龍等塑料薄膜表面，鍍覆一層非常薄的金屬鋁膜層，以提高塑料薄膜的裝潢性能和阻隔性能。與鋁箔復(fù)合材料的生產(chǎn)相比，它具有消耗鋁材少、生產(chǎn)流程短、總能源消耗少、復(fù)合生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。其工藝示意圖如圖五所示：　　該工藝是在封閉的真空室內(nèi)，在高真空條件下進行生產(chǎn)的。封閉的真空室與高真空系統(tǒng)相連接，真空室內(nèi)裝有基層材料卷的支承裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、已鍍膜的復(fù)合材料卷取裝置和蒸鍍裝置等?；挠芍С醒b置支承，經(jīng)過導(dǎo)輥、冷卻轉(zhuǎn)鼓和卷取裝置的牽拉而逐步松展，電熱坩堝的蒸鍍用鋁材通電加熱后蒸發(fā)成為金屬鋁蒸氣粒子，從熱屏蔽板的開口處飛出，到達經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓表面的塑料薄膜基材表面，金屬鋁蒸氣粒子受到冷卻而凝聚在基材表面，逐漸形成均勻的屬鋁膜層，經(jīng)卷取裝置卷取成卷，完成整個工藝過程。經(jīng)真空鍍鋁生產(chǎn)的薄膜，可以直接應(yīng)用于食品等商品的包裝，也可以進行其它復(fù)合加工，以進一步改善復(fù)合包裝材料的性能。　　六、螺旋卷繞法生產(chǎn)復(fù)合罐罐體工藝　　復(fù)合罐一般是指罐體與罐蓋用不同材料制成的罐式容器，其罐體一般用紙板、塑料薄膜、鋁箔等加工成的復(fù)合材料，端蓋（罐蓋和罐底）常用鍍錫鐵皮、鋁板、塑料板，也可用鋁箔、塑料薄膜與紙板的復(fù)合材料。復(fù)合罐罐體的生產(chǎn)方法主要有兩種，即回旋卷繞法和螺旋卷繞法。其中回旋卷繞法所使用的復(fù)合材料是其它復(fù)合方法生產(chǎn)的，生產(chǎn)罐體時直接使用即可，不在這里贅述。螺旋卷繞法生產(chǎn)復(fù)合罐罐體材料的工藝過程是：　　單層材料的處理→連續(xù)纏繞→管筒成型→分切整理　　如圖六所示，首先將內(nèi)保護層（如聚乙烯）、隔絕層（如鋁箔等）、加強層（如牛皮紙、長纖維紙板等）、外隔絕層（如鋁箔等）、印刷層（如紙張等）單層材料用粘合劑處理，然后按照順序，將單層材料的條帶連續(xù)不斷地在一根往復(fù)移動的卷筒機芯軸上纏繞，經(jīng)纏繞后各層材料之間相互粘合，形成罐體復(fù)合材料，然后再應(yīng)用于復(fù)合罐的生產(chǎn)。