塑膠片材在完成預(yù)熱、拉伸、定型、冷卻后，由拉伸機(jī)輸出，進(jìn)入薄膜牽引裝置。牽引裝置的作用是將拉伸的薄膜展平、冷卻、檢測薄膜縱、橫向的厚度，然后切除兩個廢邊（并將廢邊通過粉碎機(jī)回收利用），最終以恒定的速度將薄膜送往收卷機(jī)?！ ±毂∧ねㄟ^收卷機(jī)的張力控制輥、展平輥、跟蹤輥（亦稱壓緊輥），最后纏繞在收卷輥的卷芯上，完成薄膜成型加工過程。卷芯上的薄膜（俗稱母卷）一般只作為生產(chǎn)線的半成品，根據(jù)用戶需要，還要再次進(jìn)行分切復(fù)卷?！ ”∧な站頇C(jī)是薄膜生產(chǎn)線上很重要的設(shè)備之一，其性能和質(zhì)量直接影響薄膜成品質(zhì)量和收得率，右圖即為收卷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。 一、薄膜收卷的機(jī)理 1。張力檢測輥 此輥是控制薄膜收卷時合理張力的主要部件，通常薄膜的張力通過張力輥兩端軸承下方的壓力傳感器進(jìn)行檢測，檢測的信號通過電子線路，控制收卷電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證適當(dāng)?shù)氖站韽埩?。 ?。展平輥 使薄膜展平，消除薄膜在拉伸應(yīng)力作用下產(chǎn)生的一些縱向皺紋。 3。跟蹤輥 在收卷機(jī)卷芯的前面裝有一個可以改變位置的跟蹤輥（也稱壓緊輥），其主要作用是將薄膜壓靠在收卷卷芯上，實行接觸收卷或小間隙收卷，以將平整的薄膜迅速地轉(zhuǎn)到卷芯上，實現(xiàn)平整收卷的目的。同時，借助跟蹤輥對母卷施加一定的壓力，及時排除收卷時膜層間的空氣，使母卷不變松。一般使用跟蹤輥后母卷中的空氣含量可減至12%～18%。 4。收卷輥 由收卷電機(jī)驅(qū)動，收卷速度的控制系統(tǒng)與拉伸機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，與拉伸機(jī)同步，受張力控制器的反饋控制。 5。轉(zhuǎn)盤與空卷芯 當(dāng)薄膜卷滿一個芯軸后，不允許停機(jī)更換卷芯，因此轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)回180°，母卷轉(zhuǎn)離出來，空卷芯進(jìn)入收卷位置，然后切斷薄膜，將薄膜貼在新的卷芯上，繼續(xù)進(jìn)行收卷。 二、薄膜張力對收卷質(zhì)量的影響?yīng)ァ 榱藸恳∧げ⑵渚淼骄硇旧?，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設(shè)定為100～600N之間。 收卷張力的大小直接影響產(chǎn)品收卷的質(zhì)量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產(chǎn)生皺紋；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產(chǎn)生軸向滑移及嚴(yán)重的錯位，以至造成無法卸卷。分切時放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動，影響分切薄膜的質(zhì)量。所以收卷機(jī)必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。 三、收卷輥的控制系統(tǒng) 收卷輥的控制主要包括速度控制和張力控制兩部分。薄膜收卷時，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉(zhuǎn)速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因為從牽引裝置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會造成膜卷的內(nèi)松外緊，外層薄膜把內(nèi)層薄膜壓皺，而且分切時也會增加復(fù)卷難度，影響分切質(zhì)量。因此，收卷輥的收卷轉(zhuǎn)速必須隨著母卷直徑的增大而減小。（未完待續(xù)）
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