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里印油墨印刷常見故障解析--不耐蒸煮/有氣味

2007/8/10 15:04:24 人評論

十、不耐蒸煮或有氣味  在印刷復(fù)合后,其包裝不耐蒸煮,大多在消毒后印跡滲化(染色)或軟化點(diǎn)較低的酰胺類樹脂的遷移而造成圖文模糊、發(fā)虛、褪色,或殘留的溶劑氣味,仍會緩慢向內(nèi)或向外部逸出一般這種現(xiàn)象是因油墨本身不耐熱,熱和壓力過大后更為明顯。有氣味是因印刷過程中加入了丁酮或甲苯溶劑較多,或采用了聚異氰酸酯類復(fù)合膠水而造成的。雖經(jīng)熱風(fēng)、冷風(fēng)吹后,印刷復(fù)合工藝結(jié)束了,但當(dāng)該包裝在消費(fèi)過的二次、三次消毒過程中殘留在膠料中的游離氰基難免會再次產(chǎn)生。同理。如采用上述材料,故障同樣會重演。因為印刷膠料復(fù)合的一瞬間要想溶劑揮發(fā)完全、墨膜、膠料干透是很難的。尤其是在檢測控制儀器不甚完善的條件下的,小型包裝印刷廠家更難解決?! 榇?,建議采用如下處理方法:  ?、僭谟湍飸?yīng)盡量少加或不加上述溶劑或膠粘劑。   ②加大熱吹風(fēng)及冷吹風(fēng),尤其要待干透后再去復(fù)膜。   ③油墨在稀釋時應(yīng)以快干溶劑為主或采用擠出復(fù)合。  ?、苷{(diào)換耐熱顏料的油墨品種,制墨時應(yīng)選擇酸值小、樹脂或耐光性透明染料,選用非偶氮型顏料、染料,避免中毒或致癌物質(zhì)的產(chǎn)生,或添加1%油墨廠生產(chǎn)的固色劑。  ?、萦∷⑦^程中可在墨斗上加一頂蓋,以防水分子侵入而染色(尤其是酸性物質(zhì)的侵入染色)。  ?、蘅刂撇煌軇┑膿]發(fā)殘留量。故障(1)  (2)  (3)   (4)  (5)  (6)  (7)  (8)  (9)  (10)  (11)

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