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        上回跟大家談到如何選擇配方的技巧，在最后的連載中，筆者會(huì)示范整個(gè)配色的過程及投資電腦配色系統(tǒng)的可行性，并作一總結(jié)。

電腦配色加人工調(diào)墨

從上期測(cè)量的一個(gè)綠色作為演示，從電腦運(yùn)算得出的配方(圖一)，所選擇的配方其△E為0.28、MI為0.73、CFI為1.67。因?yàn)槭窃囼?yàn)關(guān)系，筆者只調(diào)配20g油墨(表一)。利用電子天秤，抽取所需分量(圖二)，注意分量的比重，因?yàn)榉至可?，所以要?zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3個(gè)位。若分量超過10kg，可把誤差值退至個(gè)位數(shù)。把油墨徹底調(diào)勻，完成后利用IGT印刷適性儀印制色樣(圖三)，從目視在三種不同的光源下判定專色復(fù)制的重現(xiàn)性，以及是否有同色異譜的情況發(fā)生。(圖四)於5000K的光源下(圖五)於6500K的光源下(圖六)於A光源下

表一

油墨           百分比            20kg分量

維力油          0                   0

四色藍(lán)         59.4229%          11.885g

四色黃         37.7173%           7.543g

四色黑          2.8598%           0.572g

對(duì)客人及印刷廠而言，在三個(gè)不同的光源下判定是十分重要的工序，因?yàn)榭紤]同色異譜的問題，能減低色彩於不同色溫環(huán)境的差異，減低日后爭(zhēng)辯的機(jī)會(huì)，這是傳統(tǒng)配色方法不及的好處。等待色樣乾燥至7成左右，我們便可把色樣測(cè)量，輸入實(shí)際調(diào)色資料到電腦，然后比對(duì)最初由電腦計(jì)算出來的配方，從顏色容差△E觀察雙方顏色的不同(圖七)。

       (圖一)                     (圖二)                         (圖三)

        (圖四)                    (圖五)                          (圖六)

更改顏色

（圖七）

電腦得出的結(jié)果是否合格，當(dāng)然要視乎我們?cè)瓉碓O(shè)定的色差范圍。一般而言，我們建議合格的色差范圍為△E1.5-2.0之間。合格的話，固然不用再顧慮其他事情。但是，利用人工調(diào)墨及秤墨，始終給予我們某程度上的誤差，如秤重的方法和調(diào)墨技巧等等，作一次微調(diào)是十分正常的。倘若從第一次完成的結(jié)果於△E=2.2以內(nèi)已算是很理想，那么真有差異的話，我們要怎么辦呢?

這時(shí)候電腦已知道色樣的資料，然后比較電腦原來配方的資料，透過配方改正功能(Formula Correction)，輸入所剩的分量，便自動(dòng)計(jì)算我們還需加入什么分量才能達(dá)到我們要求的專色。而該加入多少，則視乎剛完成的色樣與標(biāo)準(zhǔn)的誤差。據(jù)經(jīng)驗(yàn)所得，若△E與合格相差0.5以內(nèi)，只需加百分之三至五左右分量的油墨，便可到達(dá)合格范圍。同時(shí)各位要注意此功能的真正含意，并不只是改變由電腦所得出的配方，而是把舊有油墨循環(huán)再用。

舊墨重生

相信各位廠內(nèi)必庫(kù)存大量棄之可惜的舊墨，一直以來大家都在想法子把它們處理掉，要如何應(yīng)用也是一大難題。究竟透過配色系統(tǒng)又可以幫助我們?nèi)绾伟仓眠@些舊存貨呢?

上文提到系統(tǒng)中的配方更改功能，其實(shí)處理方式很簡(jiǎn)易，先把專色樣辦資料測(cè)量，再把舊墨經(jīng)由油墨打樣機(jī)制作色樣，再測(cè)量舊墨色樣的資料及所剩分量進(jìn)入電腦，此時(shí)電腦便把這庫(kù)存已久的油墨與專色樣辦比較及分析雙方的光譜數(shù)據(jù)，然后電腦便會(huì)在我們的油墨資料庫(kù)內(nèi)找尋相應(yīng)油墨，并計(jì)算出該加入什么種類、什么分量的油墨才能達(dá)到專色樣辦的色彩。這方法的好處是可減少新油墨的應(yīng)用，減低生產(chǎn)成本，更可減少儲(chǔ)存舊墨的空間。從此，大家便不用再把它們拿去調(diào)黑調(diào)灰。不過當(dāng)大家利用舊墨配色時(shí)，要留意一點(diǎn)，盡可能把近似色相的油墨作調(diào)配之用，即是說以藍(lán)配藍(lán)，以紅配紅，不能以綠色舊墨去配黃墨，這樣便可減少更多油墨的浪費(fèi)。

預(yù)測(cè)油墨濃度

其實(shí)於傳統(tǒng)配色的過程中，我們經(jīng)常忽略了油墨濃度的重要性。例如，在傳統(tǒng)配色作出色彩檢查時(shí)，多是利用人手先取少量油墨，放在紙張上，透過紙與紙之間的平面加壓作為打樣。這種檢查配色的方法雖然方便快捷，但往往忽略了油墨濃度，缺乏穩(wěn)定性。另一方面，就是不能準(zhǔn)確知道，在真正生產(chǎn)時(shí)所需的油墨濃度是多少。利用電腦計(jì)算的配方，就可清楚掌握這些數(shù)據(jù)。

在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，濃度是影響印色深淺的重要一環(huán)，在利用電腦配色的同時(shí)，可先輸入最低的墨層厚薄要求，一般建議1.0μm、1.2μm...等等，此時(shí)在墨層厚度的限制之下，電腦未必能計(jì)算出所需的配方，因此我們要嘗試不同厚度，以求找出最適合之墨厚，根據(jù)墨層厚度與印刷濃度的關(guān)系，我們便可知道生產(chǎn)所要之印色濃度。當(dāng)然，墨層愈厚，代表印刷中所用之油墨分量便愈多，利用最低濃度生產(chǎn)出最近似的色彩，是最理想的。不過有時(shí)候，因?yàn)榧垙埖牡咨绊?，我們便需增加濃度，增加油墨的遮蓋度，若然效果仍不理想，更可要求電腦加白墨或黑墨，再重新計(jì)算配方。

理想與不理想

筆者不斷在文中提及電腦配色的好處，其實(shí)作為印刷廠老板、技術(shù)部或采購(gòu)部的您們，應(yīng)否引入這種系統(tǒng)呢？我們給你們一些參考意見。

訂單百分比

訂單中用墨量

生產(chǎn)時(shí)間

首先是考慮專色訂單的百分比，占廠內(nèi)的工作量多少。另一方面，就是訂單中專色用墨的分量，假若是10kg左右，以人手調(diào)墨再配合電腦配色，在時(shí)間及成本上是可有大幅下降的，因?yàn)樵谟湍N類方面可自由控制，可以每次先用四色，再考慮加入其他較貴的油墨。另外，就是不用再花大量時(shí)間給師父去試驗(yàn)，電腦出來的配方，其實(shí)已是一捷徑，已把所用油墨的大概帶出。還有，就是不用再花時(shí)間把色樣送到墨廠，再等待墨廠的回覆及價(jià)錢。最后，就是能準(zhǔn)確控制墨量，因?yàn)榕浞浇o10kg的分量就是10kg，不同以往以人手配色時(shí)，由3kg貨量，出來是8kg等等，所剩的5kg亦變成損耗。然而，以個(gè)人看法，一般印10kg以下專色的廠家，選擇以人手調(diào)墨再配合電腦配色，最能發(fā)揮最理想的功效。

        在筆者心目中，一個(gè)理想的配色系統(tǒng)，其實(shí)不是電腦加人手的配合，因?yàn)樽羁熳顪?zhǔn)確的方法，是利用電腦計(jì)算配方，再透過小型分漏器(Dispenser)(以20kg以下為主)把所需墨量自動(dòng)調(diào)節(jié)，后送到油墨調(diào)混器，把油墨混合。這樣便可直接送往生產(chǎn)，直接上印刷機(jī)。此時(shí)，師父只需在印刷機(jī)調(diào)節(jié)墨匙，控制濃度及水墨平衡，便可得到理想效果。