塑料是由高分子聚合物加工而成的。其分子鏈很長，在塑料薄膜成型時，這些高聚物分子呈松弛狀態(tài)，綜合性能較差，為了改善綜合性能，可對塑料薄膜進行拉伸取向。拉伸取向是對塑料薄膜施以外力，使聚合物松弛的長鏈沿力的作用方向得到伸長和取向。分子鏈取向后，聚合物的物理、機械性能發(fā)生很大的變化，其性能大為改善。與未拉伸薄膜相比，拉伸薄膜有如下特點： 1、機械性能大為提高。強度為未拉伸薄膜的3—5倍，韌性好，有良好的尺寸穩(wěn)定性?！ ?、阻隔性能提高，對氣體和水蒸氣等的滲透性降低，薄膜使用價值提高。 3、薄膜厚度減小，其透明度、表面光澤度提高，單位面積耗用原料減少，成本降低?！ ?、耐寒性、耐熱性能得以改善，表面光滑，且便于印刷，使用范圍擴大。 用于生產(chǎn)拉伸薄膜的塑料很多，主要有聚酯，聚丙烯、聚苯乙烯，聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇等?！ ∷芰媳∧さ睦烊∠蚍绞剑煞謫蜗蚶欤ㄒ喾Q單軸拉伸或縱向拉伸）和雙向拉伸（亦稱雙軸拉伸或縱橫向拉伸）兩種．實際上，由于單向拉伸后縱橫向性能差異大，在薄膜加了中應用較少，多用于塑料纖維和塑料絲的加工，生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸?！ ”∧さ碾p向拉伸，按其形態(tài)，有平膜法和管膜法兩種；按拉伸形式，有逐次拉伸和同時拉伸兩類。其中以平膜逐次拉伸應用最廣，管膜法應用較少，但有其特色，現(xiàn)分別介紹如下： ?。?）平膜逐次拉伸法 薄膜的拉伸分縱向和橫向兩種，同時拉伸是同時完成縱、橫兩個方向的拉伸，而逐次拉伸是將縱向拉伸和橫向拉伸分兩次進行，或是先縱向后橫向，或是先橫向后縱向，一般在生產(chǎn)中多用先縱向后橫向。先將塑料由擠出機擠成厚片，經(jīng)冷卻硬化后送入預熱混加熱到拉伸溫度，再進入縱向拉伸機進行縱向拉伸，隨之立即進入橫向拉伸機，膜片被夾具夾住兩邊，沿兩條張開呈一定角度的軌道運動，并在熱風作用下，強制進行橫向拉伸，在達到預定橫向拉伸比后夾具松開，再經(jīng)熱定型，冷卻，卷繞而得成品?！ 】v橫同時拉伸的同時拉伸法的夾只結(jié)構(gòu)復雜，薄膜厚度的調(diào)節(jié)也有一定困難，故日前應用不多。 ?。?）管膜拉伸法 管膜拉伸法又稱膨脹式拉伸法，它以管狀膜片為原料，經(jīng)雙向拉伸而成拉伸薄膜．通常可分為管坯定型、拉伸和熱定型三個階段，管坯先由環(huán)狀模擠出成管狀薄膜，立即被冷卻夾套的水冷卻，然后由一對夾輥壓平，再經(jīng)加熱，并內(nèi)通壓縮空氣，使管膜膨脹以達到雙向同時拉伸，然后由另一對夾輥壓平，再經(jīng)熱處理定型、冷卻、卷繞而成成品?！ 」苣だ旆ǖ脑O備簡單，可得縱橫方向性能均衡的薄膜。生產(chǎn)效率高，缺點是薄膜質(zhì)量較差，厚薄不勻。平整性差，拉伸比小。主要用于聚酯、聚苯乙烯、聚偏二氯乙烯等薄膜。
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