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塑料制品擠出的11條原則之三

2007/8/10 15:04:24 人評論

    3.減速原則    在多數(shù)擠出機(jī)中,螺桿速度的變化通過調(diào)整電機(jī)速度實現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動,但是這對一個擠出機(jī)螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。    在一些慢速運行的機(jī)器中(比如用于UPVC的雙螺桿),可能有3個減速階段并且最大速度可能會低到30rpm或更低(比率達(dá)60:1)。另一個極端是,一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運行,因此需要一個非常低的減速率以及很多深冷卻。    有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變最大速度的第一個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低最大速度允許該系統(tǒng)以最大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問題。在兩種情況中,根據(jù)材料和其冷卻需要,輸出可能會增加。

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