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紙張對吸塑效果的影響1．紙張表面強度    吸塑紙需要采用特殊的低強度白板紙，當其和塑料吸塑殼熱封時可提供良好的纖維撕拉性。   紙張表面強度的大小，與紙張的組成以及組成物的性質有關，還與紙張表面物質間的結合狀態(tài)有關。   從印刷的角度來看，紙張的表面強度要高一些，以避免出現(xiàn)掉毛．掉粉現(xiàn)象；從吸塑的角度來看，紙張的表面強度越低越好。因此，要求紙張的表面強度適中。 2．紙張滲透性能    紙張是由纖維交織而成的，表面分布著許多大小不同，深淺不等的孑L隙。在印刷過程中，油墨、吸塑油在印刷壓力的作用下，被壓入到紙張的較大孔隙中．依靠紙張孔隙的毛細管作用進行滲透，滲透有利于油墨，吸塑油在紙張上固著。   紙張對于油墨，吸塑油的滲透性能與紙張的表面性能，吸塑油的成分、種類以及流變性能有關。當紙張的滲透性能較好時，油墨和吸塑油容易穿透紙張的表面涂層滲入到紙張的纖維中去，吸塑效果就比較好；如果紙張的滲透性能較差，油墨和吸塑油就很可能在紙張的表面涂層區(qū)域干燥，吸塑油很難滲透到紙張的纖維中去，吸塑效果就比較差。    紙張的滲透性能還與紙張的含水量密切相關。紙張的含水量太少’，不利于吸塑油的滲透，造成吸塑效果不好。在我國的北方地區(qū)，冬季氣溫較低、濕度較小，紙張中的含水量會隨著環(huán)境溫濕度的變化而變化，有時會造成紙張的含水量偏低，使得印品的吸塑效果不好。印刷對吸塑效果的影響    1印刷工藝      水性吸塑油的涂布可以采用同機(連線)和非同機(印刷與吸塑涂層分兩次進行)兩種印刷方式進行。對印刷廠而言，連線處理是最佳的解決方案，但由于技術條件的限制，國內的印刷企業(yè)—目前大多采用非同機的印刷方式進行水性吸塑油的涂布。需要注意的是，吸塑油必須充分干燥，避免粘連。   2．印刷油墨   為了使水性吸塑油在油墨表面潤濕良好，并旦牢固地黏附在油墨的表面，水性吸塑油的表面真張力要低于油墨的表面張力。因此，油墨配方中不含有任何降低黏附性的添力加劑，如石蠟、油脂、潤滑油或脫膜劑等成分。 水性吸塑油的組成對吸塑效果的影響       水性吸塑油屬于水性涂料的范疇。一般來說，目前國內外水性吸塑油產品化學組成上來說都是以丙烯酸樹脂和苯乙烯共聚乳液為主體加上成膜助劑，抗磨劑等復配而成。在紙張，印刷等因素固定的條件下，合理選擇水性吸塑油就顯得非常必要。   為了保證熱合時能順利粘結，要求膠黏劑具有足夠的黏性，但黏性大往往會在上光機涂覆吸塑油時出現(xiàn)各種工藝問題。   吸塑油在印刷時應盡量使用原液，且在不影響上光性能的條件下涂得厚一些。如果降低膠黏劑黏性而又喲啊達到粘合要求，則常常需要提高熱合溫度，而熱合溫度過高又會引起泡罩老化發(fā)白。這些問題可以通過添力口助劑(表面活性劑)的方法解決。添加助劑可以合理地調整吸塑由的黏度以及滲透性能。   另外，對于一些在氣候比較惡劣的環(huán)境(低溫)中使用的吸塑產品，印刷企業(yè)必須與吸塑油生產廠家密切配合，從吸塑油的配方上加以改進。   在物理學中，當某些物質在低于或等于該物質的玻璃化轉換溫度時，就會產生類似玻璃的脆性狀態(tài)。如果涂布工藝中的工作溫度低于吸塑油的玻璃化轉變溫度，吸塑油就無法形成連續(xù)的薄膜，從而牢固地黏附塑料泡罩和紙板。吸塑油的生產廠家可以適當增加軟單體(丙烯酸樹脂)的比例，降低水性吸塑油的最低成膜溫度，以滿足在特殊環(huán)境中的應用。吸塑工藝對吸塑效果的影響    熱塑封條件與紙板的厚度和種類有很大的相關性。紙板與塑料泡罩之間的溫度應達到吸塑油的熔體流動溫度T，，以保證吸塑油熔體充分流動，使塑料泡罩與承印物表面之間能夠形成強有力的黏附效果。   紙板背面加熱法操作條件一般為：吸塑溫度204~C，塑封機壓力0．41—0．55MPa，持續(xù)時間1—2s。   紙板正面加熱法操作條件一般為：吸塑溫度1 49’C，塑封機壓力Q．41—0．55MPa，持續(xù)時間1—2s。 天津理工大學 楊利營天津環(huán)球磁卡股份有限公司  暢建銘 趙磊 王添信息來源：印刷包裝。裝潢技術