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2.珠光膜的印刷與復(fù)合 　　珠光膜的進(jìn)購(gòu)一定要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)：電暈處理值要符合質(zhì)量要求、但最重要的還是要檢測(cè)珠光反射效果。我們的做法是取一小張珠光膜，在透光的地方手托材料讓光線透過(guò)，左右移動(dòng)膜面，我們將會(huì)發(fā)現(xiàn)珠光的分布情況。有時(shí)會(huì)是發(fā)暗、微黃的感覺(jué)；有時(shí)會(huì)是銀光閃閃的感覺(jué)。如果我們將兩張不同廠家的珠光膜進(jìn)行比較就很容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的所在。我們建議企業(yè)要選用反射光線好的膜，不選用微黃色的膜等不符合質(zhì)量要求的材料。因?yàn)楝F(xiàn)在的冷飲珠光膜復(fù)合產(chǎn)品都有一個(gè)共性現(xiàn)象，就是印刷上的油墨很少，珠光膜什么樣的顏色就會(huì)直接反映在印刷產(chǎn)品上。珠光膜的保護(hù)也很重要。一般應(yīng)該將要使用的珠光膜放置在通風(fēng)干燥處、并用PET進(jìn)行包扎，保存不當(dāng)對(duì)復(fù)合性能將有一定的影響。 　　采用凹印方式印刷的珠光膜一般選用雙面熱封型膜，凹印油墨一般采用聚酰胺表印油墨，但也采用里印油墨。印刷順序一般采用表印的方法即先印刷黃或者紅色、再印刷黑色。印刷時(shí)注意張力的控制和干燥溫度的控制；另外珠光膜的收卷也很重要，建議不收太緊以防粘連故障?，F(xiàn)在凹版印刷機(jī)收卷裝置由原來(lái)的手動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧控制張力演變成利用電子變頻自動(dòng)控制（如廣東汕漳機(jī)械和中山松德機(jī)械的設(shè)備）。印刷珠光膜常見(jiàn)的故障有： 　　1)咬色 　　咬色現(xiàn)象是前一色印刷的油墨在套印時(shí)反粘到下一色的印版上，在后一色上明顯可以看到前一色的顏色。 　　咬色的原因： 　?、偾耙簧湍稍锊怀浞郑乱簧母稍锼俣瓤?，造成粘性瞬間增大，把前一色粘下。 　?、谟湍袠?shù)脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。 　?、塾∷⑺俣冗^(guò)慢，使印刷薄膜的圖案部位在印版上停留時(shí)間較長(zhǎng)。 　　④后一色印刷壓印滾筒壓力太大。 咬色的解決對(duì)策： 　?、偾耙簧褂每旄扇軇?，提高前一色的干燥速率。 　?、谔岣哂∷⑺俣?。 　?、巯虻诙陌婷娲碉L(fēng)。 　?、芙档陀∷毫?。更換油墨。 　　2)堵版現(xiàn)象 　　凹印方式印刷珠光膜容易產(chǎn)生堵版，一般表現(xiàn)為： 　?、贉\版處油墨無(wú)法轉(zhuǎn)移；深版處油墨轉(zhuǎn)移量減少，通常從50~70%下降到30~20%。 　　產(chǎn)生原因： 　　印刷中，隨著溶劑的大量揮發(fā)，油墨粘度增大，油墨無(wú)法進(jìn)入細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)穴內(nèi)部的油墨逐漸干固導(dǎo)致嚴(yán)重堵版； 　?、谟∷⒅?，刮刀位置距版滾筒遠(yuǎn)或角度不合理，版滾筒直徑大或版滾筒進(jìn)入油墨槽的深度不當(dāng)，造成嚴(yán)重堵版（后一種情況在國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)上常見(jiàn)）。 　　③印版網(wǎng)線雕刻深度不適宜，網(wǎng)眼的角度不適宜。 　?、苡∷r(shí)環(huán)境溫度過(guò)高，使溶劑揮發(fā)過(guò)快，造成堵版（夏季容易發(fā)生）。 　?、萦湍旧矸磻?yīng)引起，特別是添加了固化劑系列的油墨，隨著應(yīng)用時(shí)間的加長(zhǎng)，油墨固化于印版網(wǎng)穴內(nèi)，逐漸減少了印版的深度導(dǎo)致堵版。這一點(diǎn)要求我們?cè)谑褂霉袒瘎┯湍珪r(shí)，應(yīng)時(shí)刻檢查堵版的情況。 　?、抻湍浞皆O(shè)計(jì)不合理，使用了干燥速度高的溶劑。 　　解決措施： 　?、僬{(diào)整油墨的干燥速度，根據(jù)實(shí)際的印刷情況使用一些慢干溶劑； 　?、谔砑诱{(diào)墨油，改善和提高油墨的流動(dòng)性； 　?、塾∷⒔Y(jié)束后，立即將印版清洗干凈； 　?、芨鶕?jù)實(shí)際印刷的情況及時(shí)添加合適的溶劑，盡量保證油墨的印刷粘度一致； 　?、葜匦略O(shè)計(jì)油墨配方，降低油墨的初干性，增加油墨的流動(dòng)性及轉(zhuǎn)移性能；  　?、迣?duì)于使用固化劑引起的堵版，只能采用如下措施：盡可能不加或少加固化劑，確實(shí)要加時(shí)，印刷中時(shí)刻注意堵版現(xiàn)象發(fā)生，并及時(shí)清理。      干式復(fù)合珠光膜時(shí)，BOPP珠光膜一般是作為復(fù)合材料來(lái)使用，并具有很好的熱封性能。常見(jiàn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)有BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP珠光/ PE(CPP)等，干式復(fù)合珠光膜主要要進(jìn)行材料張力的控制和平整性的控制。舉例說(shuō)明。制作BOPP/ OPP珠光復(fù)合膜標(biāo)簽產(chǎn)品，標(biāo)簽規(guī)定長(zhǎng)20cm、寬0.8cm，產(chǎn)品不進(jìn)行熱封而是通過(guò)合掌機(jī)進(jìn)行雙面膠的貼合，就可以分切制出成品。我們可以看出產(chǎn)品一是不進(jìn)行熱封，二是面積很小。我們可以想象產(chǎn)品不平整將無(wú)法進(jìn)行加工，不進(jìn)行熱封就象一張紙一樣，所以平整性很重要。進(jìn)行復(fù)合加工產(chǎn)品的平整性好與不好，張力控制很關(guān)鍵。當(dāng)然也不排除因?yàn)轲ず蟿┑脑蚧蛘咂渌鼫囟瓤刂频囊蛩氐挠绊憽Ｏ笊厦嫣岬降膹?fù)合結(jié)構(gòu)膜，放卷張力要小一些，試實(shí)驗(yàn)得出的看法。當(dāng)然仁者見(jiàn)仁、智者見(jiàn)智，這只是我個(gè)人的看法。檢測(cè)復(fù)合產(chǎn)品的平整性有個(gè)技巧很實(shí)用，就是將復(fù)合產(chǎn)品的中間用刀片輕輕一劃，然后仔細(xì)觀察產(chǎn)品刀口處是向內(nèi)彎還是向外卷翹，產(chǎn)品向內(nèi)彎曲說(shuō)明復(fù)合材料的張力過(guò)大。    　　3)層間剝離強(qiáng)度差 　　珠光膜復(fù)合產(chǎn)品剝離強(qiáng)度不高的原因分析與理解。剝離強(qiáng)度不高是個(gè)比較籠統(tǒng)的概念，其實(shí)軟包裝的剝離強(qiáng)度問(wèn)題主要包括層間剝離強(qiáng)度問(wèn)題和熱封剝離強(qiáng)度問(wèn)題，對(duì)此很多人都理解不透徹或混為一談。 　　層間剝離強(qiáng)度差的原因： 　?、僦楣饽げ牧匣蛴∷OPP材料表面張力低，不符合印刷或復(fù)合要求。 　　②干燥溫度控制不當(dāng)或使用的溶劑大量殘留影響剝離強(qiáng)度。 　?、塾∷⒂湍c印刷基材不親和，相容性不好。 　?、苓x擇的黏合劑不合。 　?、迯?fù)合烘箱溫度控制不當(dāng)，對(duì)溶劑揮發(fā)造成嚴(yán)重影響。 　　⑦復(fù)合輥溫度太低。 　?、嗍旎瘯r(shí)間或溫度控制上出現(xiàn)問(wèn)題。雙組份聚氨酯黏合劑熟化時(shí)間一般控制在24~48小時(shí)，熟化溫度控制在50℃左右。 　　解決辦法是： 　　①提高材料的表面張力。BOPP38達(dá)因，PET 50達(dá)因。 　?、谡{(diào)整印刷溫度或降低印刷速度，對(duì)溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。 　?、蹏?yán)禁混用不相同的樹(shù)脂體系油墨。 　?、芨鼡Q黏合劑。建議選擇專(zhuān)用的黏合劑如KH-B70 / 102。該黏合劑主要特點(diǎn)是膠體柔軟，抗冷凍性特別好，產(chǎn)品不發(fā)硬，高流動(dòng)性，使用成本更低，固化速度快，8小時(shí)就可分切加工，復(fù)合適性及產(chǎn)品平整性佳。 　　⑤提高膠水的濃度，檢測(cè)刮刀的角度，檢測(cè)涂膠輥的網(wǎng)孔深度與線數(shù)。 　　⑥溫度采用由低到高的控制方法，另外要考慮排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速問(wèn)題，或降低復(fù)合機(jī)速。 　?、咛岣邚?fù)合輥溫度。其實(shí)復(fù)合輥溫度的高低，應(yīng)該與機(jī)速、材料的厚薄有很大的關(guān)系，還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。 　?、嗫刂坪檬旎瘯r(shí)間和溫度。 　　4)冷飲包裝專(zhuān)用黏合劑 　　現(xiàn)在冷飲食品企業(yè)對(duì)包裝質(zhì)量很重視。根據(jù)調(diào)查，冷飲食品企業(yè)對(duì)包裝袋的主要要求是： 　?、倬哂谐瑥?qiáng)抗冷凍性，內(nèi)容物不發(fā)生任何質(zhì)量問(wèn)題； 　　②塑料包裝產(chǎn)品不發(fā)硬，平整性好； 　?、郯b產(chǎn)品剝離強(qiáng)度高，阻隔性能優(yōu)異； 　?、芤笥∷⑵髽I(yè)供貨及時(shí)，保質(zhì)保量。 　　很多的印刷企業(yè)生產(chǎn)的冷飲包裝產(chǎn)品在低于-30℃的環(huán)境下，產(chǎn)品發(fā)硬，影響內(nèi)容物，甚至隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，剝離強(qiáng)度也下降。其原因除材料和工藝上的控制問(wèn)題外，還與黏合劑本身有很大的關(guān)系。冷飲包裝企業(yè)對(duì)此很關(guān)心。為杜絕發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，我們建議選用冷飲包裝專(zhuān)用膠粘劑。根據(jù)我們的實(shí)踐，中山康和化工有限公司生產(chǎn)的冷飲包裝專(zhuān)用粘合劑KH-JL660/KH-160，是針對(duì)冷飲、果凍等包裝膜的功能型雙組分聚氨酯復(fù)合膠粘劑，應(yīng)用效果不錯(cuò)。   作者：陳全東 信息來(lái)源：《印刷世界》