高密度聚乙烯（HDPE）料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃） 區(qū)1 160～250℃（200℃） 區(qū)2 200～300℃（210℃） 區(qū)3 220～300℃（230℃） 區(qū)4 220～300℃（240℃） 區(qū)5 220～300℃（240℃） 噴嘴 220～300℃（240℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度 220～280℃料筒恒溫 220℃模具溫度 20～60℃注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)保壓壓力 收縮程度較高，需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的30％～60％背壓 5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度 對(duì)薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低計(jì)量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量 2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑回收率 可達(dá)到100％回收收縮率 1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對(duì)小，對(duì)薄截面制品已足夠機(jī)器停工時(shí)段 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PE耐溫升料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥
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