向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

那么，如何才能使BOPET具有熱封性能呢？方法之一那就是采用共聚改性的方法來(lái)獲得。如上所述，普通PET樹(shù)脂是由PTA和EG在催化劑的作用與加熱等條件下縮聚而成的，它是一種結(jié)晶性高聚物。為了破壞或削弱其結(jié)晶度，可采用第三甚至第四組分與之進(jìn)行共聚，以破壞整個(gè)分子結(jié)構(gòu)的有序排列對(duì)稱性，使之生成無(wú)定型的共聚物，從而便具有可熱封性及其它許多特性。　　第三或第四組分可以選用二元酸或二元醇，也可以同時(shí)選用這兩種單體進(jìn)行共聚。如采用二元酸進(jìn)行共聚改性所生成的PET稱為APET；如采用二元醇進(jìn)行共聚改性所生成的PET稱為PETG。例如，美國(guó)Eastman公司采用由對(duì)苯二甲酸、乙二醇、以及一種對(duì)環(huán)己烷二甲醇（ CHDM）進(jìn)行三元共聚，通過(guò)控制對(duì)環(huán)己烷二甲醇的加入量，可分別制得PETG或PCTG，它們均屬于無(wú)定型的PET共聚物。這種無(wú)定型的PET共聚物的特點(diǎn)是：高透明、低熔點(diǎn)、高光澤、低霧度、高收縮、可熱封。其用途十分廣泛?！　×硗?，在PTA＋EG聚合過(guò)程中，若加入少量的問(wèn)苯二甲酸（IPA）參與共縮聚反應(yīng)，所制得的PET由于結(jié)晶度較低，也可生產(chǎn)出透明度比較好的PET薄膜?！　?jù)報(bào)道，日本三井石油化學(xué)株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的由PTA＋I(xiàn)PA＋EG+特殊的二醇聚合成一種B010共聚物，也屬于非晶型PET共聚物。當(dāng)它與PET按一定比例共混時(shí)，共混物的光學(xué)性能及氣體阻隔性都要優(yōu)于普通PET。　　這里，順便簡(jiǎn)單介紹一下可熱封BOPET薄膜的生產(chǎn)加工工藝：　　可熱封BOPET薄膜的加工可以是單層，更多的是采用三層結(jié)構(gòu)，例如A／B／C結(jié)構(gòu)。其中，A、C為表層，B層為芯層。表層之一就是共聚PET做熱封層，熱封層厚度可占整個(gè)薄膜厚度的10～20％，這根據(jù)熱封強(qiáng)度的要求而定。熱封強(qiáng)度一般在5~8N/15mm。下面介紹的是可熱封BOPET薄膜的制法：　　可熱封BOPET薄膜與普通BOPET薄膜的加工方法基本相同，系采用熔融擠出、流誕鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引收卷、分切等工序而制得?！　】蔁岱釨OPET薄膜的加工，無(wú)論是單層擠出拉伸還是三層共擠出拉伸，其技術(shù)關(guān)鍵是要掌握共聚聚酯的特性：它是無(wú)定型結(jié)構(gòu)、玻璃化溫度較高而熔點(diǎn)及軟化點(diǎn)較低?，F(xiàn)在以三層共擠（A/B/C）結(jié)構(gòu)為例，簡(jiǎn)要地將制膜工藝敘述如下：　?、倥淞?、混合———假設(shè)C層為可熱封層，為了使其具有可開(kāi)口性，防止收卷時(shí)薄膜之間產(chǎn)生粘連，須在共聚聚酯中摻入一定比例的含硅切片，并且要混合均勻，目的是使制成的薄膜表面具有一定的粗糙度，減低摩擦系數(shù)，以利于薄膜的收卷?！　、诟稍锾幚怼?yàn)镻ET樹(shù)脂分子中含有酯基，在高溫下即使有微量水分的存在，也容易產(chǎn)生水解，使PET分子量下降、品質(zhì)變劣。同時(shí)，因水分的存在，在加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。故在制膜加工前必須進(jìn)行干燥處理。共聚PET樹(shù)脂干燥處理溫度控制在   70℃左右，干燥時(shí)間≥6小時(shí)（推薦采用真空轉(zhuǎn)鼓干燥）。但普通   PET樹(shù)脂的結(jié)晶、干燥溫度則在160～170℃之間，可采用氣流干燥。　?、廴廴跀D出———A/B/C結(jié)構(gòu)的三層共擠，需要三臺(tái)擠出機(jī)，一臺(tái)主擠出機(jī)用做芯層（B層）物料的擠出，兩臺(tái)鋪擠出機(jī)分別用做兩個(gè)表層（A層和C層）物料的擠出。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)，則可省去A、C兩個(gè)表層的干燥裝置。因?yàn)檫@種排氣式雙螺桿擠出機(jī)帶有兩個(gè)排氣口，它們通過(guò)管道與真空泵相連，在高真空度下（≤-0.08Mp8），可將 PET的水份及加工過(guò)程中產(chǎn)生的低分子物除去，同樣達(dá)到干燥的目的，這樣既可大大節(jié)省設(shè)備投資，又可大大降低運(yùn)行成本。　　共聚PET樹(shù)脂的擠出溫度控制在230~270℃。計(jì)量泵、過(guò)濾器及蔣體管的溫度在270~280℃?！　、苣ｎ^鑄片———對(duì)于A/B/C三層共擠可熱封PET薄膜來(lái)說(shuō)，最好選用三模腔的模頭。理由是三層模腔的模頭設(shè)計(jì)可使鑄片的兩個(gè)邊部不含有可熱封共聚PET樹(shù)脂成分，目的是避免在橫向拉伸時(shí)因其軟化點(diǎn)較低粘鏈夾。同時(shí)，也便于兩邊邊料的回收再利用?！　∧ｎ^溫度約270度左右。冷卻轉(zhuǎn)鼓溫度約30度?！　、菘v向拉伸———為了防止熱封層粘拉伸鋼輥，縱向拉伸機(jī)的最后幾只予熱輥和拉伸慢輥宜采用陶瓷輥或噴涂Teflon防粘層。縱向拉伸溫度75～80℃，拉伸倍數(shù)3～3.5倍。補(bǔ)充加熱用的紅外加熱器溫度應(yīng)控制低一點(diǎn)，并且要放在熱封層的另一側(cè)。　?、迿M向拉伸一工藝條件與普通BOPET橫向拉伸基本相似。如果是單層可熱封PET拉伸，橫向拉伸溫度控制在90～100℃，拉伸倍數(shù)  3~3.5倍。鏈夾須加強(qiáng)冷卻，以防共聚聚酯粘夾。　?、郀恳站怼姇炋幚磉x在非熱封面?？蔁岱饷鏌o(wú)須電暈處理便具有很好的印刷性能和鍍鋁性能?！　∧壳?，在國(guó)內(nèi)可熱封BOPET薄膜還是空白，應(yīng)該積極加以開(kāi)發(fā)。　　附錄：可熱封BOPET與BOPP、CPP薄膜的主要性能對(duì)比表：