擠出吹塑成型,按型坯的成型方式,可分為連續(xù)擠出吹塑和間歇擠出吹塑。連續(xù)擠出吹塑成型連續(xù)擠出吹塑成型適用的范圍: 1. 中等容量的容器或中空制品。這類制品需要較大擠出量的型坯,而型坯擠出時(shí)間也就相應(yīng)較長(zhǎng)。這樣就可以使型坯的擠出與型坯的吹脹、冷卻及制品脫模同步進(jìn)行,并在同一周期時(shí)間內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出吹塑成型。這種方式,可連續(xù)吹塑成型5-50L的容器,若選用熔體粘度高、強(qiáng)度高的塑性材料 (如H D P E 、HMWHDPE) ,由于型坯自重下垂現(xiàn)象的改善,可成型容積更大的容器。 2.大批量的小容器、瓶類容器的生產(chǎn)所需的瓶坯量少,在一個(gè)型坯的擠出時(shí)間內(nèi)不能完成型坯的吹脹成型。若大批量生產(chǎn)小容器時(shí),采用兩個(gè)甚至更多的模具及鎖模裝置,就可以相對(duì)延遲吹塑容器的成型周期,實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出吹塑成型。 3.PVC等熱敏性塑料瓶及中空制品。由于是連續(xù)擠出型坯,物料在擠出過(guò)程的停留時(shí)間短,不易降解,因此使PVC等塑料的吹塑成型能長(zhǎng)期、穩(wěn)定地進(jìn)行。這種成型方法也適于LDPE、HDPE、PP等塑料的吹塑成型。 間歇擠出吹塑成型 間歇擠出吹塑成型適用以下范圍: 1.型坯的熔體強(qiáng)度較低,連續(xù)擠出時(shí)型坯會(huì)因自重而下垂過(guò)量,使制品壁厚變薄。 2.對(duì)于大型吹塑制品,需要擠出較大容量的熔體。 3.連續(xù)緩慢擠出時(shí)型坯會(huì)冷卻過(guò)量。 間歇擠出吹塑成型的周期時(shí)間一般比連續(xù)擠出吹塑成型長(zhǎng),不適宜PVC等熱敏性塑料的吹塑成型。主要用于聚烯烴、工程塑料等非熱敏性的塑料,是工業(yè)制件吹塑所優(yōu)先采用,也是普遍采用的方法。
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