可錄式光盤的外圈為何常有降速的問(wèn)題？如同CD-R發(fā)展到48X/52X高速刻錄速度，DVD-R也會(huì)在年底步入8X刻錄，盤片的翹曲、厚度的均勻性、溝槽的內(nèi)外復(fù)制率、內(nèi)外徑上染料厚度的變化對(duì)于刻錄速度的影響會(huì)愈來(lái)愈大，其中最主要的因素仍在翹曲。因?yàn)镈VD9粘合面會(huì)影響兩記錄層的讀取，而DVDR粘合面厚度與均勻度的要求并末DVD9來(lái)得苛刻，因此筆者建議在制DVDR時(shí)應(yīng)采用信息半面較重較厚的工藝，也因?yàn)橐话阕贤夤庹丈渲挥凶鰡蚊?，因此上半面Dummy所承受的熱與粘合面的內(nèi)外厚度變化對(duì)下半面的影響較少，故對(duì)信息半面的重量與在八個(gè)放射方向上的內(nèi)、中、外各點(diǎn)上的厚度，要以光盤厚度計(jì)測(cè)器來(lái)做確認(rèn)，將注塑機(jī)內(nèi)的機(jī)械平行度與注塑參數(shù)調(diào)校至穩(wěn)定的狀況，避免因質(zhì)量中心偏移所造成的旋轉(zhuǎn)不平衡(Disc Unbalance)。進(jìn)而形成讀寫的降速。結(jié)論：生產(chǎn)DVDR的成品率“修行在個(gè)人”生產(chǎn)工廠中常忽略了印刷對(duì)成品翹曲的影響，我們應(yīng)了解DVDR的膜層結(jié)構(gòu)與工序，將各層的狀況分別記錄下來(lái)，再與成品特性做差異分析。(1) 各刻錄機(jī)廠商的激光讀取頭結(jié)構(gòu)并不相同，有時(shí)必須犧牲一些光盤信號(hào)的精確度以換取對(duì)各種刻錄機(jī)的兼容性。(2) 信息半片的注塑平整度與重量需要較高，經(jīng)驗(yàn)上，重量0.598g就會(huì)比0.601g的翹曲嚴(yán)重。雙折射也要保持在容許范圍以內(nèi)，以避免激光無(wú)法做有效的聚焦刻錄。(3) 染料的感光性、熱傳導(dǎo)與厚度決定刻錄速度的快慢。(4) 銀的厚度適當(dāng)即可，過(guò)厚則會(huì)浪費(fèi)成本。因?yàn)闉R鍍靶材的消耗而將功率提升也會(huì)影響翹曲。(5) 有的離線生產(chǎn)會(huì)多覆蓋一層保護(hù)膠以阻絕銀與粘合膠間的化學(xué)反應(yīng)，但也增加了翹曲的問(wèn)題。(6) 粘合膠層的均勻性決定于旋轉(zhuǎn)加速度。紫外光固化燈的壽命也是廠商常忽略的重點(diǎn)。(7) Dummy半片的厚度、重量與翹曲度有關(guān)。(8) 印刷油墨的附著力、印刷顏色數(shù)等也是重點(diǎn)。每個(gè)工廠的注塑、復(fù)制線、印刷機(jī)等設(shè)備并不相同，舉凡塑料品牌、壓模溝槽、模溫設(shè)定、冷卻時(shí)間、染料濃度、濺鍍功率、粘合方式、照光固化的對(duì)稱性、印刷油墨等原物料與工藝的組合，皆是需要工藝工程師的嘗試與經(jīng)驗(yàn)累積，才能達(dá)到最佳的配合，以生產(chǎn)出質(zhì)量維持穩(wěn)定的DVDR光盤。03-5（作者：福茂工程有限公司 陳厚模）源自:《記錄媒體技術(shù)》
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