2. 2 抗粘劑對BOPP薄膜摩擦系數(shù)、濁度和光澤度的影響 抗粘劑加在薄膜的表層后，改善了薄膜的抗粘結(jié)性能，此外，它還大大影響了薄膜的摩擦系數(shù)和光學(xué)性能。例如生產(chǎn)ABA型的普通型熱封膜時，其芯層加入相同型號的2％增滑／抗靜電劑、表層純共聚物中分別加入500ppm、1000ppm、1500ppm、2000ppm、2500ppm的下面幾種典型抗粘劑，薄膜的摩擦系數(shù)和濁度、光澤度如圖2、圖3、圖4所示。 由圖②可以看出，加入抗粘劑后薄膜的摩擦系數(shù)明顯降低。正如上面的分析一樣，凸露于表面的抗粘劑使薄膜之間形成了空氣隔離層，一方面有利于芯層添加劑向表面遷移，另一方面減少了薄膜之間的接觸面積，從而改善了薄膜的磨擦系數(shù)。隨著添加量的增加，薄膜的摩擦系數(shù)隨之降低，當添加濃度超過1500ppm時，用二氧化硅、合成瓷土、碳酸鈣生產(chǎn)的薄膜的摩擦系數(shù)不再降低，而有機硅聚合體的卻明顯下降，其增滑效果最好，這是由于它具有爽滑和抗粘的雙重作用。在這四種抗粘劑中加入相同濃度時增滑效果最差是碳酸鈣，其對應(yīng)薄膜的摩擦系數(shù)大于1(測不出)，主要原因是它含有凝聚物及部分過大的粒徑。在BOPP薄膜的生產(chǎn)中，抗粘劑雖然必不可少，但它也會有負面的影響。由圖③和圖④可以看出，加人抗粘劑后薄膜的濁度和光澤均變差，這是由于抗粘劑特別是無機類的抗粘劑，與聚丙烯樹脂是不相溶的，薄膜在拉伸過程中會使得抗粘劑周圍產(chǎn)生空穴，并在兩種材料之間存在折射率稍有不同的界面，另外其凸出于薄膜表面的抗粘劑使薄膜表面粗糙化，都會造成了薄膜的光學(xué)性能變差，在這四種抗粘劑中尤其是無機類的碳酸鈣和二氧化硅抗粘劑表現(xiàn)更加明顯。 3 正確選擇使用抗粘劑3．1根據(jù)產(chǎn)品性能要求選擇抗粘劑和添加量 BOPP的產(chǎn)品用途較廣，各種產(chǎn)品性能要求差異較大，因此必須根據(jù)產(chǎn)品的性能要求正確選用抗粘劑和添加量。 （待續(xù)）
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