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   八、熱封制袋　　各種塑料有不同的熱封制袋方法，各種塑料適用的焊接方法如表8-6所示。表8-6　常用塑料薄膜的焊接方法薄膜品種 高頻焊接 熱板焊接 脈沖焊接 超聲焊接 PEPPSPVCRPVCPVDCPSPVA(聚乙烯醇)PETPCPA  ◎◎◎×○××○  ◎◎◎○○○◎×○◎  ◎◎○○○◎◎○◎◎  ○◎○○○◎◎○◎◎  　　注：◎現(xiàn)行方法，○可能方法，×困難或極不好的方法。　　各種焊接方法的效果比較如表8-7所示。表8-7　各種焊接方法效果的比較比較項(xiàng)目 高頻焊接 熱板焊接 脈沖焊接 超聲焊接 適用于薄膜厚度范圍預(yù)熱時(shí)間焊接周期焊縫外觀可否連續(xù)焊接模具成本模具壽命設(shè)備成本  較廣短短優(yōu)可便宜長(zhǎng)高  中等厚度長(zhǎng)長(zhǎng)良否便宜長(zhǎng)最低  薄的薄膜短中優(yōu)可便宜短低  薄的薄膜短中優(yōu)可高短高  　　(1)高頻焊接法　　這是利用電子管自激振蕩器所產(chǎn)生的高頻電場(chǎng)，使塑料介質(zhì)分子同電磁場(chǎng)一樣引起高頻振蕩摩擦生熱，這種熱來自極性塑料分子內(nèi)部，在一定壓力下可使塑料焊接在一起。一般使用50-80MHz頻率的高頻焊接機(jī)，PVC可使用20-45MHz的高頻機(jī)，焊接用的模具可用銅做成，焊接時(shí)為防止PVC粘在銅刀牌上，可使用硅布隔開。　　(2)熱板焊接法　　熱板焊接就是用電加熱的方法使焊接模具達(dá)到一定溫度，從而在一定壓力下熔化薄膜而焊接起來。熱封的三個(gè)因素是焊接溫度、壓力和時(shí)間。各種復(fù)合膜內(nèi)封層材料的不同，熱封溫度也不一樣。一般講來，熱封溫度愈高封強(qiáng)度愈好。少數(shù)具有只要在起始熱封溫度以上，無論熱封溫度高低均有良好的熱封牢度的塑料，可以使用略高于起始熱封溫度的低溫下熱封，用于高速自動(dòng)包裝機(jī)上。各種塑料的熱封溫度如表8-8所示。表8-8　各種塑料的熱封溫度塑　料 熱封溫度，℃ 塑　料 熱封溫度，℃ 涂布硝基纖維素酯的玻璃紙K涂玻璃紙醋酸纖維素surlynPA6PCLDPEMDPE  95-17595-175175-23080-190195-230185-210120-200125-200  HDPELLDPEEVACPPPSPVCPVDCPETKOPP  135-200100-16590-150160-200120-27590-150140-150230100-130  　　熱封的壓力，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)制袋機(jī)上的彈簧，一般是19.6N/c㎡，熱封的時(shí)間在0.5-1秒。熱板焊接也要在熱板上襯一張硅紙或硅布，防止熱封刀牌上粘上塑料。　　(3)脈沖焊接法　　這是以鎳鉻合金帶來代替金屬板作加熱元件，以在其上面通過瞬時(shí)電流而加熱，隨后壓緊塑料薄膜，使強(qiáng)熱能脈沖到焊接面上，時(shí)間繼電器切斷電流而冷卻，卻除壓力，取出焊件。在鎳鉻合金帶焊接頭上包有涂布聚四氟乙烯的玻璃布。　　(4)超聲波焊接法　　使用一臺(tái)20-40kHz頻率的超聲波發(fā)生器，可以進(jìn)行塑料的超聲波焊接?，F(xiàn)在生產(chǎn)的鋁/塑復(fù)合管材中，為了使鋁箔能在內(nèi)外聚乙烯及EVA膠粘劑中包封起來，就是使用超聲波焊接頭伸入到模具內(nèi)焊接鋁膜后，然后在鋁箔內(nèi)外涂布EVA和PE成為復(fù)合管材的。　　各種復(fù)合方法的特點(diǎn)比較如表8-9所示。表8-9　各種復(fù)合方法的特點(diǎn)比較加工方法 濕式復(fù)合 干式復(fù)合 無溶劑復(fù)合 石蠟復(fù)合 熱熔復(fù)合 擠出涂布復(fù)合 單涂 串聯(lián)涂 共擠涂 夾心擠復(fù) 材料的選擇性 基材熱封材料粘結(jié)劑溶劑  ××××  ○○○○  △△×  ×××  ××  ○△△△  ○△△△  ○△△△  ○○△△  作業(yè)性 操作準(zhǔn)備動(dòng)作容易性小批量生產(chǎn)性  ○○○  △△△  ○○×  ○○○  ○○○  ×××  ×××  ×××  ×××  經(jīng)濟(jì)性 必要的動(dòng)力必要人員材料損失基材損失單價(jià)/㎡加工時(shí)間  △△△△○○  △△△△××  ○○△○○○  ○○○○○○  ○○○○○○  ×△×-△×-△×△  ××××××  ×△××-△×△  ×△×-△×-△×△  品質(zhì) 耐熱剝離強(qiáng)度耐水剝離強(qiáng)度耐油剝離強(qiáng)度耐藥品剝離強(qiáng)度耐濕熱剝離強(qiáng)度殘留溶劑臭味卷曲尺寸誤差形狀保持性復(fù)合牢度熱封性熱粘性透明性  ××△××○×△×○○××  ○○○○○△△△△△△○○○  △△△△×○○△△△△○○○  ×××××○×△△○○△△×  ×××××△△○○○○△×△ △△×××△××-△△×××-×△  △△×××△×-△××××△△△  △△×××△×-△×△××△△△  △△×××△×-△×△××△○△  　　注：○良好，△可以，×不好?！　袷綇?fù)合的主要結(jié)構(gòu)：紙/鋁箔/PT/Al/PE，紙/Al/PE，用于包裝巧克力、醫(yī)藥品、化妝用肥皂?！　「墒綇?fù)合的主要結(jié)構(gòu)：PET/Al/CCPP、BOPA/PET/Al/CPP，PET/Al/PET/CPP，PET/VMAlCPP。　　無溶劑復(fù)合的結(jié)構(gòu)：OPP/CPP（粘合食品包裝用），OPP/PE，OPA/PE，PET/CPP，OPP/PE。　　蠟復(fù)合的主要結(jié)構(gòu)是：紙/Al，Al/石蠟/紙（捻封），MST/MST（帶子用）?！　瓮繌?fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：PT/PE，OPP/ETA，OPP/IR，PET/LLDPE，PE，紙/MDPE，紙/CPP，紙/PET。　　串聯(lián)涂布復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：OPP/PE/EVA，PET/PE/IR，PET/PE/抗靜電PE，PET/PE/EMAA?！　」矓D出涂布復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：OPA/PE·PE，PET/PE·EVA，PET/PE·EAA，PET/PE·EMAA?！　A心三明治復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：OPP/PE/CPP，OPA/PE/EVA，PT/PE/Al/PE，紙/PE/Al/PE。　　干式復(fù)合中的故障及其排除方法如表8-10所示。表8-10　干式復(fù)合中故障及排除方法故障例子 現(xiàn)象 原因 排除方法 備注 復(fù)合膜外觀不良 氣泡 1.薄膜潤(rùn)濕不良2.油墨表面凹下周和起泡3.油墨表面上的膠涂布量少 1.提高膠的濃度和涂布量2.復(fù)合膜的壓貼溫度和壓力提高3.同復(fù)合輥的壓貼時(shí)間增加4.使用光滑輥筒5.薄膜預(yù)熱充分6.復(fù)合速度降低7.選擇濕潤(rùn)性好的膠8.正確選用油墨 MST、KPT表面不易濕潤(rùn),易產(chǎn)生氣泡,特別在冬天。油墨上的氣泡,用提高膠的用量的方法去除 薄膜中的添加劑(潤(rùn)滑劑、抗靜電子表劑)被膠滲透 選用分子量高、固化迅速的膠,提高膠濃度,提高烘道溫度,充分使膠干燥,不使用超過3個(gè)月存放期的薄膜,因?yàn)殡姇炋幚硪褑适?nbsp;對(duì)薄膜批號(hào)、質(zhì)量,廠家必須實(shí)行質(zhì)量管理   冬天里氣溫低,粘結(jié)劑對(duì)薄膜和油墨轉(zhuǎn)移,潤(rùn)濕粘附不好 操作場(chǎng)所保持一定溫度   干燥溫度太高,發(fā)生膠的起泡或表皮結(jié)皮,內(nèi)里不干 調(diào)整膠干燥溫度   復(fù)合輥薄膜間夾帶入空氣 提高復(fù)合輥溫度;減小復(fù)合角 薄膜厚、硬時(shí)易產(chǎn)生汽泡 復(fù)合后無氣泡,經(jīng)過熟化后產(chǎn)生了氣泡 1.由于薄膜阻隔性高,膠固化時(shí)產(chǎn)生的CO2氣體,殘留在復(fù)合膜中,未印刷處也有氣泡2.膠中的醋酸乙酯是油墨粘結(jié)料的良好溶劑,膠溶滲了油墨,只在油量上有氣泡 1.提高固化劑量,使膠在干燥中固化2.避免水分滲入膠中3.提高膠干燥溫度,減少對(duì)油墨的溶滲 特別注意,不要使用一液型膠 復(fù)合膜上有不規(guī)則皺紋、氣泡 1.薄膜厚薄不均2.薄膜拉伸太大,定型不夠,遇熱收縮3.由于吸濕,膜發(fā)生變形 1.避免使用厚度不均膜2.防止薄膜吸濕變形3.降低印刷卷取張力4.復(fù)合時(shí),張力不宜太高 PT、KPT、Ny、PVA等吸濕大的薄膜應(yīng)注意防潮 復(fù)合膜上有規(guī)則的氣泡和皺紋 1.凹眼輥上的目的有壞的2.橡膠輥有損壞和凹點(diǎn)3.復(fù)合輥上有臟東西4.基材速度同凹眼輥速度有偏差5.薄膜厚度有偏差 1.檢查凹眼輥,更換或修補(bǔ)2.檢查橡膠壓膜輥是否有損壞,更換或修補(bǔ)3.清洗復(fù)合輥 應(yīng)考慮機(jī)械設(shè)備上的問題 復(fù)合膜中包有異物,有氣泡 1.膠中混入灰塵、橡膠粒子2.薄膜上有灰塵附著3.輥筒不干凈 1.清潔膠和薄膜,注意環(huán)境清潔衛(wèi)生2.清洗輥筒   復(fù)合膜上有桔皮發(fā)生 1.在高溫下混入細(xì)粉末,在熱和壓力下形成桔皮2.防靜電復(fù)合,在粘結(jié)劑中,靜電劑結(jié)塊而發(fā)生桔皮 1.不用粉末涂布,降低保溫溫度和卷取壓力2.防止靜電劑結(jié)塊   復(fù)合膜復(fù)合牢度不好 固化不好引起的粘結(jié)不良 1.粘結(jié)劑配比不合適2.膠在保管中,遇有水分,發(fā)生了變質(zhì)3.膠中混入了水和酒精4.薄膜中的柔軟劑、水等同膠反應(yīng)5.涂膠量太少  1.調(diào)整雙液型膠配比2.注意膠的妥善保管,膠最長(zhǎng)不超過1年(鐵罐密封)3.防止異物進(jìn)入膠中,尤其是水、酒精等4.提高涂膠量   有強(qiáng)烈溶劑臭味,膠未干燥 提高干燥溫度、風(fēng)量,殘留溶劑多 降低復(fù)合速度   膠無粘結(jié)力 1.使用過期已配好了的雙液型膠,膠液已白化,推動(dòng)粘性2.薄膜電暈處理不好3.膠的涂布量少4.使用了表印油墨,同膠不能粘結(jié)在一起 1.雙液型膠必須隨用隨配,已經(jīng)白化了的膠不能用2.重新電暈處理3.提高膠涂布量4.改用復(fù)合油墨 用濕潤(rùn)試驗(yàn)測(cè)試 鍍Al膜復(fù)合易在鍍Al層脫落 真空鍍Al時(shí),塑料膜沒有底涂膠(天然橡膠類)或者沒有使用專用的鍍鋁膜鍍鋁 真空鍍鋁要用預(yù)涂了的專用薄膜,才能良好的蒸鍍牢度 膠把鍍鋁層剝下來 對(duì)表面涂布層膜復(fù)合時(shí),在涂布層面剝離 表面涂布材料同聚氨酯無相容性 改變使用的膠或改變表面涂布膜   經(jīng)過一段時(shí)間后,復(fù)合牢度降低 1.薄膜中的添加劑滲出同膠發(fā)生作用,破壞了膠的粘結(jié)力2.包裝內(nèi)容物中有辛辣、油脂、香料等成分,透過內(nèi)封層,破壞膠的粘結(jié)力3.復(fù)合膜受過高的熱或高溫蒸煮 1.正確選用膠或變更薄膜,防止添加劑滲出2.正確選用內(nèi)封層材料和厚度阻止內(nèi)容物滲透3.選擇耐溫性好的薄膜和耐溫性耐蒸煮油墨和膠 特別是PVC薄膜CPP的耐油性耐酸堿性比LDPE強(qiáng)聚酯氨酯膠的耐溫性大于聚醚型氨酯膠  復(fù)合膜有隧道現(xiàn)象 復(fù)合后由于薄膜收縮,產(chǎn)生蚯蚓狀的脫膠 1.復(fù)合時(shí)張力控制不合適,張力控制太小或沒有張力,復(fù)合膜表面皺褶,復(fù)合后皺褶處成了隧道2.復(fù)合用的基材膜在生產(chǎn)過程中收卷張力太大或吹脹比太大,拉伸比太大,復(fù)合后收縮,尤其是LDPE 1.調(diào)整復(fù)合膜的張力,使之合適不發(fā)皺2.最好采用無拉伸和吹脹的流涎膜LDPE來復(fù)合,避免收縮 tunnel隧道現(xiàn)象 由于膠粘劑中的水分、酒精等易揮發(fā)成分在干燥中未干燥,復(fù)中未干燥,復(fù)合其中后,互相由氣泡串通,形成隧道 膠的分子量太小,凝集力小,不能阻止被復(fù)合在薄膜中間的水、乙醇等揮發(fā)性材料,氣化而互相串通成隧道 嚴(yán)禁膠中雜質(zhì),提高醋酸乙酯稀釋劑的純度 一液型PU膠加濕固化可防止出現(xiàn)科天隧道多的現(xiàn)象 由于部分脫膠引起隧道現(xiàn)象 由于電暈處理不好;油墨同膠的相容性不好;薄膜縱向或橫向收縮而引起脫膠,復(fù)合不好而形成隧道 防止薄膜復(fù)合牢度不好   復(fù)合膜卷邊 復(fù)合膜無張力下有方向性的卷曲 1.薄膜吸濕性有顯著差異,吸濕后收縮2.張力控制不合適,尤其是復(fù)合中,LDPE張力太大3.干燥溫度和復(fù)合溫度過高4.復(fù)合膜卷取張力太大,卷太緊 1.注意吸濕性強(qiáng)的薄膜要防止吸濕2.張力控制應(yīng)適當(dāng)3.適當(dāng)調(diào)節(jié),防收縮4.調(diào)節(jié)適當(dāng) 1.在紙塑復(fù)合中最常見 復(fù)合膜有臭味 1.殘留溶劑的臭味2.外來有臭味的溶劑進(jìn)入復(fù)合膜中 1.印刷油墨中殘留溶劑,尤其是焦化級(jí)的甲苯2.膠粘劑中的殘留溶劑3.復(fù)合膜和已制成的膜袋的存放應(yīng)避免有機(jī)溶劑氣體嚴(yán)重的地方 1.不使用有較大氣味的油墨用溶劑和膠粘劑溶劑,如焦化級(jí)甲苯2.提高油墨的干燥溫度,加大干燥風(fēng)量3.提高干復(fù)中干燥器溫度和風(fēng)量4.不使用很難揮發(fā)的有臭味的溶劑5.成品應(yīng)放置無有機(jī)溶劑氣味的地方   熱封制袋不好 熱封強(qiáng)度不良 1.粘結(jié)劑固化不徹底2.熱封溫度太低 1.熟化徹底2.提高熱封溫度   熱封面脫層、卷曲 粘結(jié)劑未固化 固化時(shí)間不夠;固化劑數(shù)量少   開口性不好 內(nèi)層膜的開口性差 1.開口劑太少2.粘結(jié)料(改性劑)太多3.薄膜表面有粘物或油膩 1.增加開口劑用量2.使用二次吹脹法生產(chǎn)內(nèi)層膜 PVC的外潤(rùn)滑劑、石粉先進(jìn)事跡良好的開口劑,而PE、PP的開口劑是油酸酰胺、表面活性劑 復(fù)合膜卷筒滑移 卷筒滑移 1.卷取張力太小2.薄膜表面滑爽性太好3.復(fù)合膜厚度誤差太大4.膠涂布不均 1.提高復(fù)合卷取張力2.提高卷取壓力3.檢查復(fù)合膜的厚度平整度4.均勻涂布   卷筒成竹筍狀 卷取不整齊 注意卷取時(shí)不要使機(jī)械移動(dòng),沒有邊拉控制器的更應(yīng)注意 應(yīng)設(shè)立EPC裝道 　　歷屆全國(guó)軟塑包裝講座上學(xué)員的提問及答案　　(一)方便面中的油包和醬包的結(jié)構(gòu)如何？鋸齒形的切口有時(shí)切不好是什么原因？　　方便面中的油包和醬包的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)是PET12μm/OPA615-20μm/CPP70μm的干式復(fù)合袋，因?yàn)檠b的是油和醬，需要蒸煮殺菌和抽真空。鋸齒形的切口切不好主要是切口不銳利，或者固定刀口和動(dòng)作刀口之間的進(jìn)刀角度或距離有問題?！　?二)我廠以前一直使用的是單組分氯丁膠來進(jìn)行干式復(fù)合，同聚氨酯膠相比哪種好？　　單組分氯丁膠的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，不需要熟化就可以用以普通的輕食品包裝，其復(fù)合牢度只能滿足一般食品包裝要求，但不能用于高溫蒸煮食品、抽真空包裝等要求較高的包裝場(chǎng)合，其理由是氯丁橡膠的復(fù)合牢度低，不如交聯(lián)固化型聚氨酯膠，氯丁橡膠的耐溶劑性、耐水性、耐熱性也大大低于雙組分聚氨酯膠，因此，一般的采印廠均使用雙組分聚氨酯膠而不用氯丁膠。氯丁膠的復(fù)合材料熱封制袋時(shí)容易出現(xiàn)各種問題，例如：熱封面二邊緣高出來，而熱封面中間膠量減少，有時(shí)甚至脫空無膠。這是因?yàn)闊岱庵拼鼤r(shí)，熱封溫度過高，而氯丁膠軟化熔融溫度低，在熱封棒的壓力下，把氯丁膠擠出熱封棒兩邊，棒中間的氯丁膠被擠壓光的緣故。雙組分聚氨酯膠交聯(lián)固化后是一個(gè)不熔不溶物，根本不會(huì)軟化和熔融，當(dāng)然不會(huì)出現(xiàn)這些問題?！　?三)高溫蒸煮袋生產(chǎn)中，普通油墨和膠粘劑能使用嗎？　　普通的雙組分聚氨酯膠和油墨耐100℃30min水蒸餾殺菌是不會(huì)有什么問題的。油墨中的顏料中，最低的耐溫溫度是180℃，絕大多數(shù)油墨中的著色劑都能耐200℃以上的高溫，油墨中的粘結(jié)料、輔結(jié)粘結(jié)料在高溫蒸煮溫度下更是穩(wěn)定而不會(huì)分解，因而高溫蒸煮對(duì)油墨來講一個(gè)會(huì)不會(huì)因蒸煮而發(fā)生油墨附著力降低而發(fā)生印刷層脫落在問題。這個(gè)問題可以通過對(duì)粘結(jié)料、溶劑及添加劑的精心選用完全可以做到高溫蒸煮后，油墨不脫落。至于膠粘劑，日本人介紹說：聚酯型聚氨酯耐高溫蒸煮性超過聚醚型聚氨酯，而聚醚型聚氨酯100℃30min蒸餾殺菌是沒有問題的。所以121℃30min的高溫蒸煮膠粘劑使用聚酯型聚氨酯并適當(dāng)作改進(jìn)，應(yīng)當(dāng)是有可能的。　　(四)PVC熱收縮薄膜生產(chǎn)中，如何防止設(shè)備連接處發(fā)生漏料而發(fā)焦？　　PVC是熱敏性塑料，設(shè)備中最重要的是要防止接觸面發(fā)生漏料，形成死角，使物料在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生分解漏料。據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)300多家的PVC熱收縮薄膜生產(chǎn)廠家，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的不足在30家，問題都是出在擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生漏料，操作8-10個(gè)小時(shí)后，料被燒焦，使吹脹膜泡破裂而停車。解決辦法是使用能長(zhǎng)期耐250℃的硅橡膠作墊圈堵漏?！　?五)擠出機(jī)吹塑時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生突然擠不出來，螺桿在機(jī)筒內(nèi)打滑，不進(jìn)料也不出料，但不是粒料在料斗中”架橋”造成的，為什么？怎樣解決？　　擠出機(jī)螺桿有三段，其中進(jìn)料段和計(jì)量段是螺桿是等距等深螺紋，也就是說，進(jìn)料段和計(jì)量段的螺槽體積是不變的。物料在進(jìn)料段和計(jì)量段不受到擠壓。如果機(jī)筒在進(jìn)料段加熱溫度過高，物料在進(jìn)料段已經(jīng)熔融成液體，那么螺桿就會(huì)打滑，因?yàn)檫M(jìn)料段無擠壓力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會(huì)停止進(jìn)料和出料。解決辦法是冷卻后擦干凈螺桿，重新加熱加料，使用料段加熱溫度降低，至少在五段加熱器中，前一段（靠近加料斗處）或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度?！　?六)擠出流涎復(fù)合為了提高LDPE同其他材料的復(fù)合牢度，同時(shí)保持有良好的熱封性，要在300℃下先擠出復(fù)合一次，然后再用LDPE180℃擠復(fù)一次，第二次擠復(fù)時(shí)要不要涂AC劑？　　因?yàn)橛肔DPE擠復(fù)在LDPE上，相容性極好，不用再涂AC劑?！　?七)雙螺桿擠出機(jī)能否用于吹膜？為什么？　　雙螺桿擠出機(jī)還沒有聽說用于擠出吹膜的，它同單螺桿擠出機(jī)在料的輸送機(jī)理上是不一樣的，它不是靠擠壓摩擦向前推進(jìn)的，而是”料斗”式輸送。因此，物料在熔融段可以明顯地看到因體積的突然縮小而螺槽有孔隙，也就是說雙螺桿擠出機(jī)雖然有生產(chǎn)量大、塑化較均勻的特點(diǎn)，但其擠壓力是遠(yuǎn)不如單螺桿擠出機(jī)的。目前雙螺桿擠出機(jī)僅公在歐洲較為時(shí)興，美國(guó)和日本的專家對(duì)它是持否定意見的。在歐洲，雙螺桿擠出機(jī)也只是用于造粒和異型材的擠出。北京化工學(xué)院有一部雙螺桿擠出情況的錄像，從透明高級(jí)材料做的機(jī)筒來觀察雙螺桿擠出機(jī)在擠出塑料時(shí)的詳細(xì)情況，這是從美國(guó)進(jìn)口的實(shí)驗(yàn)用雙螺桿擠出機(jī)。　　(八)怎樣判斷熱封強(qiáng)度的好與不好？　　從熱封外觀看，如熱封端處發(fā)現(xiàn)有收縮，說明熱封制袋溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低一點(diǎn)。原則上講，熱封溫度應(yīng)當(dāng)在復(fù)合膜外層膜的熱定型溫度以下，而在內(nèi)封層樹脂的熔融溫度以下。熱封溫度愈高，熱封強(qiáng)度愈大，但超過外層雙向拉伸膜的熱定型溫度有可能使封口端處發(fā)生收縮。熱封強(qiáng)度的簡(jiǎn)易鑒別方法是把手伸進(jìn)口袋，并用力往外推開袋邊，如用力往外一推就剝開，則熱封不好，如推剝不開，則好。如果要在熱封口處撕，則撕掉薄膜撕不開熱封，則好，否則就不好?！　?九)纏繞包裝膜的配方怎樣？　　纏繞包裝膜又叫拉伸膜或彈性膜、自粘膜。其特點(diǎn)是，表面有一定的粘性，樹脂富有粘彈性。因此要使用EVA、LLDPE、PVC等樹脂來生產(chǎn)。為了提高粘彈性，可以在LDPE或LLDPE樹脂中適當(dāng)?shù)丶由弦后w丁基橡膠、甘油等，也可加入少量油酸酰胺?！　?十)復(fù)合輥橡膠輥筒的硬度多少？　　使用ShoreA75-90的橡膠輥筒和一個(gè)光澤的鏡面鋼輥，鋼輥溫度為60-100℃?！　?十一)干式復(fù)合涂膠時(shí)，膠粘劑常常沾到橡膠輥上，引起基材膜邊緣反面沾染膠，并且使橡膠輥溶脹，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，怎樣解決？　　一般來講，涂膠輥上的橡膠壓輥應(yīng)當(dāng)比基材薄膜狹窄1/4英寸，即6.35mm，使基材膜把橡膠輥同凹眼輥分隔開來，不讓凹眼輥中的膠因運(yùn)轉(zhuǎn)而灑落到橡膠輥筒上，從而再粘到基材膜反面上來。為了達(dá)到這一點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)做數(shù)根橡膠輥，有不同的寬度以適應(yīng)不同的基材薄膜寬度，邊緣6.35mm涂不上膠的地方在干式復(fù)合熟化后分切時(shí)，應(yīng)切去切邊才能上熱封制袋機(jī)。由于涂膠壓輥是使用所異戊二烯橡膠或其他普通橡膠生產(chǎn)的，沒有良好的耐溶劑性，因而避免膠液沾到上面而使它溶脹是很重要的。對(duì)于已經(jīng)溶脹了的膠輥，由于運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，應(yīng)重新在車床上車平整，使其圓周度達(dá)到良好后才用，否則涂膠會(huì)不均勻，甚至可能發(fā)生漏涂。另一方面，在安排印刷版面時(shí)，要仔細(xì)考慮到規(guī)定的幾種基材膜寬度內(nèi)供料，否則就要浪費(fèi)基材膜或者無限制地加多橡膠壓輥的數(shù)目?！　?十二)涂膠的網(wǎng)紋輥凹眼有哪些形狀種類？　　一般有圓錐形的、格子形的兩種。格子形的又叫四方體形(guadrangular)。什么樣的形狀要看網(wǎng)紋輥的生產(chǎn)過程，很難評(píng)判哪種比其他的更好，只要求網(wǎng)紋凹眼輥能涂膠均勻，膠量易調(diào)控就行。此外，還有角錐形的(Pyramid)及三螺旋形的(trihelical)網(wǎng)紋凹眼輥?！　?十三)為什么干式復(fù)合后檢查在未印刷的透明復(fù)事膜上不發(fā)生變黃的現(xiàn)象，而在熟化后制袋時(shí)發(fā)現(xiàn)有復(fù)合膜透明處有發(fā)黃的現(xiàn)象，有的卻沒有，能避免嗎？　　這是因?yàn)槟氖旎抑惺褂昧巳展鉄艄苷彰鞯脑?。因?yàn)槲覀冇玫木郯滨ツz粘劑，使用的固化劑是TDI或者M(jìn)DI，TDI和MDI這兩種二異氰酸酯固化的聚氨酯膠，在太陽(yáng)光中，容易因光輻照而氧化，從而發(fā)生黃變，所以不少人把石油管道外護(hù)用的泡沫聚氨酯保溫材料叫”黃夾克”。凡是在熟化室日光燈管下照射時(shí)間太長(zhǎng)的就發(fā)生了黃變，而放置時(shí)間不長(zhǎng)的就不發(fā)生黃變。如果我們?cè)谝医M分固化劑中，不是使用TDI和MDI，而是使用XDI和HDI，則這種聚氨酯膠膜，即使長(zhǎng)期太陽(yáng)光輻照也不發(fā)生變黃。但是XDI和HDI價(jià)格比TDI和MDI貴。