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1、前言金威啤酒生產(chǎn)二廠的純生啤酒膜過濾系統(tǒng)系1997年引進(jìn)德國賽茨（Seitz）公司的設(shè)備，于1998年投入生產(chǎn)運(yùn)行，原設(shè)計(jì)過濾能力30千升/時(shí)，采用賽茨公司0.45微米40英寸除菌濾芯，每批次54支，批次過濾壽命2,000千升～3,000千升。因?yàn)V芯質(zhì)量及產(chǎn)品售后服務(wù)等問題，后改用英國DH公司作為技術(shù)支持和濾芯供應(yīng)商，采用價(jià)格相對較低的0.65微米30英寸濾芯，其流量尚能滿足包裝能力的要求，但啤酒最高過濾批次僅為5,000千升左右。在生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格加強(qiáng)上游微生物的管理下，這成為純生啤酒品質(zhì)安全和產(chǎn)能發(fā)揮的制約因素，并對公司純生啤酒品牌構(gòu)成威脅。為徹底解決困擾金威純生啤酒生產(chǎn)的瓶頸問題，經(jīng)反復(fù)調(diào)查，并與純生啤酒膜過濾系統(tǒng)設(shè)備制造商美國頗爾公司（Pall）多次交流和論證，其間參觀考察了頗爾公司的純生啤酒膜過濾設(shè)備在深圳青島啤酒朝日有限公司、燕京啤酒集團(tuán)公司實(shí)際運(yùn)行的狀況。在金威二廠生產(chǎn)現(xiàn)場，對設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行進(jìn)一步診斷分析，對該系統(tǒng)設(shè)備的改造方案，如設(shè)備配置、技術(shù)工藝、質(zhì)量控制、CIP清洗等進(jìn)行了論證，特別對電氣及自動(dòng)化控制部分聯(lián)機(jī)操作進(jìn)行了論證及試驗(yàn)，提出了項(xiàng)目可行性分析報(bào)告。本文通過分析金威生產(chǎn)二廠原純生啤酒膜過濾系統(tǒng)存在的問題，提出了對其進(jìn)行技改的意義、原則及方案。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期效果，并證明PALL膜過濾系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作方便，靈活性強(qiáng)且經(jīng)濟(jì)適用。2、項(xiàng)目技改的意義及原則對該項(xiàng)純生啤酒膜過濾系統(tǒng)進(jìn)行技改。做到：①滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；②提高生產(chǎn)效率；③降低生產(chǎn)成本；④提高生產(chǎn)可靠性與靈活性。這樣對提高金威二廠技術(shù)裝備和管理水平也將產(chǎn)生十分有益的作用。經(jīng)分析，我們認(rèn)為此項(xiàng)技改必須依照如下原則：(1) 要采用當(dāng)今最成熟可靠的純生膜過濾系統(tǒng)技術(shù)和設(shè)備，確保改造后金威二廠裝備水平的先進(jìn)性，經(jīng)濟(jì)性，以及使用中的安全可靠性和便利性；(2) 改造后的生產(chǎn)能力在應(yīng)用0.45微米濾材條件下，要確保滿足32千升/時(shí)的流量要求，啤酒產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)；(3) 改造后的純生膜過濾系統(tǒng)必須與現(xiàn)有過濾車間的控制系統(tǒng)和設(shè)備實(shí)現(xiàn)完全無兼容，并作漢化處理；(4) 未來濾芯耗材的供應(yīng)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)消耗下降，成本節(jié)約；(5) 改造工期和進(jìn)程不能影響金威二廠純生啤酒對市場的保障；(6) 改造工程成本低，投資回收快。3、項(xiàng)目技改的方案及措施經(jīng)與頗爾公司技術(shù)人員共同研究，采用頗爾CFS集束式純生啤酒膜過濾系統(tǒng)技術(shù)及設(shè)備對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。 轉(zhuǎn)載自: basic.52machine