水冷包膜機是一種適用于熱態(tài)復合肥類產(chǎn)品防結(jié)塊包膜處理機。通常因產(chǎn)品溫度偏高，在包膜處理及貯存過程中防結(jié)塊膜結(jié)構(gòu)遭到破壞而影響其防結(jié)塊效果。
1 水冷包膜機的結(jié)構(gòu)特征
水冷包膜機的傳動部分及外形結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的滾筒包膜機相似，其特征是：在傳統(tǒng)的滾筒包膜機的簡體內(nèi)部進料端設(shè)置進料腔體、出料端設(shè)置出料腔體，中間設(shè)置包膜冷卻內(nèi)件。進料腔體內(nèi)設(shè)置有物料分布導料板，物料進料管和防結(jié)塊劑噴涂裝置伸入進料腔體內(nèi)，出料腔體內(nèi)設(shè)置有檔料板：出料腔體和進料腔體對稱布置。包膜冷卻內(nèi)件筒壁四周分布若干個小簡體和中間一個大筒體、各筒體問設(shè)置有縱模隔板、內(nèi)件簡體兩端設(shè)置有進水分布器和出水收集器：在中間大簡體兩端設(shè)置有進水管和出水管、一端分別與進水分布器、回水收集器聯(lián)通。另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭分別與外界進出水閥門聯(lián)接。
2 水冷包膜機的包膜冷卻過程
上工序來的熱態(tài)化肥產(chǎn)品和防結(jié)塊劑在進料腔體內(nèi)混合后，經(jīng)分布導料板、物料被分割為幾份而進入小筒體和中間大筒體內(nèi)、物料在簡體內(nèi)經(jīng)過滾動接觸而將防結(jié)塊劑均勻涂膜，同時溫度約2Occ的一次冷卻水經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭、進水分布器而進入簡體間的冷卻通道內(nèi)，冷卻通道內(nèi)設(shè)置的縱橫隔板起到防偏流作用，冷卻水在簡體間流與筒體內(nèi)的物料間接換熱。經(jīng)冷卻后的物料通過出料腔體排出而進入下道工序：冷卻水經(jīng)換熱升溫后通過回水收集器和出水旋轉(zhuǎn)接頭而排入循環(huán)冷卻水回收系統(tǒng)。
3 水冷包膜機的技術(shù)特征及優(yōu)點
(1)將產(chǎn)品的防結(jié)塊包膜處理與產(chǎn)品的冷卻降溫2道工序合二為一，降低了固定資產(chǎn)投入和運行費用、簡化了工藝流程。
(2)與傳統(tǒng)的滾筒包膜相比，在同等設(shè)備規(guī)格情況下，由于物料被分割為幾份進行包膜處理，其防結(jié)塊包膜效果遠高于傳統(tǒng)的單簡包膜機、且防結(jié)塊劑可減少用量20％以上。
(3)包膜冷卻內(nèi)件結(jié)構(gòu)合理、冷卻換熱效率高、降溫幅度可達15C冷卻效果、綜合效益均優(yōu)于常規(guī)的風冷式滾筒冷卻和強制風冷流化床冷卻機。
(4)通過變頻調(diào)速實現(xiàn)對產(chǎn)品流量、包膜效果和產(chǎn)品冷卻效果的調(diào)節(jié)，并可進一步降低動力消耗和提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
4 滾筒包膜機改造為水冷包膜機及其運行情況
電動機功率15kW。在其它工藝條件不變的情況下，僅通過增設(shè)包膜冷卻內(nèi)件、旅轉(zhuǎn)接頭、變頻器、工藝管道等，可將單滾筒包摸機改造為水冷包膜機，在不增加運行費用甚至降低運行費用的情況下，解決了化肥的熱結(jié)塊問題。
5 結(jié)論
水冷包膜機不但應(yīng)用于化肥的熱結(jié)塊處理，還可用于其它顆粒飼料粉狀物料的熱結(jié)塊處理。◆
信息來源：包裝世界
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