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本文先簡(jiǎn)要的介紹了紫外線固化柔性版印刷油墨(簡(jiǎn)稱UV柔印油墨)的市場(chǎng)情況和它與其它印刷技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)，然后講述了UV柔版油墨配方設(shè)計(jì)的一些基本原理以及油墨的一些特性要求。 　　重點(diǎn)講述了樹(shù)脂的化學(xué)特性和單體對(duì)油墨黏度，流變性和印刷質(zhì)量的影響。并且論證了選擇良好的顏料、樹(shù)脂、助劑組合的重要性。最后給出了一些配方設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方法,并對(duì)相應(yīng)配方的流變行為和總體特性進(jìn)行了檢測(cè)。 　　在過(guò)去的幾年中，UV柔印油墨的產(chǎn)量一直持續(xù)穩(wěn)定的增長(zhǎng)，并由窄幅面印刷向?qū)挿姘l(fā)展。90%的柔版油墨應(yīng)用在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，主要是用在一些塑料底材上，如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。其原因主要是印刷成本和印刷數(shù)量的關(guān)系。UV柔印油墨具有快速固化, 油墨在印刷機(jī)上穩(wěn)定(可以方便關(guān)機(jī),沒(méi)有在機(jī)器上結(jié)皮的危險(xiǎn))的特點(diǎn)，這樣一來(lái)就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的生產(chǎn)(同時(shí)可以完成對(duì)最終產(chǎn)品的剪切,傳統(tǒng)的柔印油墨因?yàn)樾枰荛L(zhǎng)時(shí)間來(lái)干燥，所以無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)步驟)。 　　在印刷機(jī)械方面，海德堡(Heidelberg)公司發(fā)展了可以在一條生產(chǎn)線上同時(shí)使用多種不同的印刷方式的印刷機(jī)，這樣就可以在一條生產(chǎn)線上同時(shí)使用多種不同的印刷方式，來(lái)獲得滿意的效果，如：絲印可以獲得厚的墨層和好的遮蓋力，柔版印刷和凸版印刷可以用來(lái)印刷圖片和畫(huà)片。燙金印刷也很常用。UV柔印油墨的印刷效果比常規(guī)水基柔版油墨的好，這得益于油墨本身很多先進(jìn)之處，能取得與膠印相同的印刷效果。 　　UV柔印只是在近3-4年才引入國(guó)內(nèi), 雖然無(wú)論對(duì)國(guó)內(nèi)的油墨制造商還是印刷商, 這還是一個(gè)新技術(shù), 但在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有了幾十條UV柔印線。UV 柔印的增長(zhǎng)主要來(lái)源于標(biāo)簽和包裝業(yè)。據(jù)估計(jì)UV 柔印的使用年增長(zhǎng)率在30-40%。 　　UV柔印油墨主要還依賴于進(jìn)口, 壟斷UV柔印油墨的是幾家歐美油墨商, 受高速增長(zhǎng)的誘惑, 國(guó)內(nèi)的一些UV油墨廠商顯示出對(duì)UV柔印油墨配方技術(shù)的極大渴望。國(guó)內(nèi)的一些UV油墨廠商已向舒飛士公司要求提供原料和配方技術(shù)。 　　UV柔印比凸印快幾倍, 這是一些大的包裝印刷用戶采用UV 柔印的主要?jiǎng)恿?。靈活性是另外一個(gè)原因。柔印使所有的步驟可在一條印刷線上完成, 這降低了次品和調(diào)整的時(shí)間。 將不同的印刷方法組合來(lái)取得獨(dú)特的印刷效果愈來(lái)愈流行, 這使得一些豪華產(chǎn)品的包裝印刷難以被仿冒。 　　據(jù)預(yù)測(cè)，UV柔印將會(huì)在未來(lái)2-3年中在一些高端包裝和標(biāo)簽上會(huì)普及使用。 柔版印刷工藝 　　柔版印刷是凸版印刷的一個(gè)分支，柔版印刷在印刷原理上和凸版印刷相似，只是在印版、油墨的組成和壓印過(guò)程上不同于傳統(tǒng)的凸版印刷，圖1對(duì)柔性版印刷原理進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。 　　印刷過(guò)程中圖像的傳遞是通過(guò)一個(gè)由光化學(xué)反應(yīng)得到的柔性感光樹(shù)脂版(Printing plate)或是一個(gè)刻有圖案的橡皮棍來(lái)完成的。 　　油墨在一個(gè)儲(chǔ)墨槽中，通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥(anilox)將一定量體積的油墨輸送到印刷版上。網(wǎng)紋傳墨輥(anilox)是由鉻合金組成，表面鍍有陶瓷耐磨層或經(jīng)離子噴涂的陶瓷耐磨層，傳送的油墨量由傳墨輥表面的線數(shù)決定。粗的網(wǎng)紋傳墨輥(anilox)的表面每英寸有大約120線，而用于印刷精細(xì)圖案的傳墨輥每英寸可以達(dá)到500-900線。 柔版印刷油墨的技術(shù)要求 　　高質(zhì)量的油墨有很多重要的參數(shù)，最重要的特性是良好的顏料潤(rùn)濕性。像膠印油墨那種粘度很高的體系，顏料的絮凝不會(huì)構(gòu)成問(wèn)題。但對(duì)于柔印油墨，由于粘度非常低，顏料很容易絮凝甚至沉降，這就意味著適合用于膠印油墨的樹(shù)脂不一定適用于柔印油墨。 　　當(dāng)然顏料潤(rùn)濕并不是唯一要考慮的因素。要同時(shí)達(dá)到良好的流變性、反應(yīng)活性、附著力、抗病菌性同樣也是很困難的。 ◆ 相對(duì)較低的粘度：標(biāo)準(zhǔn)的UV柔印油墨在2500s-1的剪切速率下的粘度為0.15-1.5Pa.s，印刷速度由施工的條件(在露天或密閉的房間內(nèi))決定，并且也決定了最終使用的油墨的粘度大小。如果粘度過(guò)高，油墨會(huì)在網(wǎng)紋傳墨輥與刮墨刀之間處堆積，這樣一來(lái)印刷出的圖案就會(huì)有一些不連續(xù)的油墨堆積的污點(diǎn)。如果油墨的粘度很低，則問(wèn)題會(huì)小一點(diǎn)。然而由于柔性版印刷本身的過(guò)墨量很小，油墨的傳送會(huì)受到影響。 　　油墨的反應(yīng)活性的要求也會(huì)影響油墨的粘度，因?yàn)榇蟛糠指吖倌軋F(tuán)的產(chǎn)品粘度都很高。為了提高油墨的反應(yīng)活性而不影響粘度，光引發(fā)劑的量就必須提高，但這同時(shí)又會(huì)影響氣味和油墨的成本。因此配方設(shè)計(jì)人員必須找到油墨粘度和其它特性最佳的結(jié)合點(diǎn)。 　　UV柔印油墨由于粘度比溶劑型和水性柔印油墨要高，所以與溶劑型和水性柔印油墨相比，使用UV柔印油墨可以取得更接近膠印和凹印的印刷效果。有些時(shí)候UV柔印油墨的粘度可以達(dá)到2.5Pa.s。 （待續(xù)）