一、 各機臺在領(lǐng)用水墨時，一定要按生產(chǎn)單要求的顏色編號領(lǐng)用，先看現(xiàn)場是否此墨或是否有可以調(diào)節(jié)使用的舊墨，并作了檢測。如沒有所需舊墨再領(lǐng)新墨，盡量避免庫存太多。 二、 換色時機器需清洗干凈，避免因上一印色未洗凈而影響下一印色的準(zhǔn)確。 三、 為了避免上機墨粘度太低，要將機內(nèi)殘留水盡量排放干凈。方法是抽墨到有水和少許墨流出時，關(guān)閉泵，等1分鐘左右排水差不多時，方可用墨桶接住，上墨循環(huán)。 四、 上機前必須認(rèn)真檢查桶身標(biāo)簽上的編號是否與生產(chǎn)單上指令相符，以免上錯墨。 五、 嚴(yán)禁整桶水墨上機，水墨上機前充分?jǐn)噭颉Ｕ_的上機是最低循環(huán)量，大滾筒8公斤，大機10公斤。添加新墨后要測粘度，保證生產(chǎn)前后顏色的一致性。 六、 開機等顏色穩(wěn)定后，方可對樣箱色，對色后決定加新墨或加水調(diào)整粘度。 七、 在使用水墨過程中，不要隨意加水，一定要根據(jù)樣箱顏色來判定是否需加水調(diào)節(jié)色相和印刷效果。如印刷過程時間長，需定時定量加水和胺穩(wěn)定劑來穩(wěn)定印刷效果（水：半小時/次；胺穩(wěn)定劑：2小時/次）。 八、 換墨時，洗機需四遍以上。遇到先印的是黑墨再上其它淺色墨時，洗機更需徹底，否則會引起后上的墨變色。最好使用洗機水，洗機水能深層清洗網(wǎng)紋輥。 九、 水墨使用后，原則上是要求新舊墨分貯，如要相混，一定要是相同編號。如萬一不小心倒錯墨，要及時向水墨管理員反映，以免造成下次生產(chǎn)顏色錯誤。用對應(yīng)的桶蓋蓋好，以防塵、防揮發(fā)、防結(jié)皮。 十、 黑色在使用時應(yīng)盡量避免多加水，要盡可能調(diào)節(jié)好印刷機的上、下壓力來印出好的效果，因黑色加水過量會造成其黑度明顯下降，失去了光澤,遮蓋力不強。 十一、墨回流用一棒引入墨內(nèi)，防止瀑布式流入而產(chǎn)生氣泡。墨泵開到能維持水墨循環(huán)即可。如起泡嚴(yán)重，配制時預(yù)先加入適量消泡劑，一般加入量為0.1%-0.2%。 十二、清洗印刷機和抽新墨時，盡量不要讓水流入墨桶內(nèi)，防止粘度過低造成顏色偏淺，同時回墨管的抽墨口一定要洗干凈，避免將未洗凈的抽墨管口放入墨桶抽墨，影響印色。 十三、試印時，要對出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行調(diào)整并記錄，與樣品箱、樣稿顏色認(rèn)真核對，決不能把問題帶入正常生產(chǎn)中。 上海金昌紙箱機械制造有限公司
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