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食品包裝凹印油墨無甲苯化的要點(diǎn)分析二

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

日本食品行業(yè)和凹印行業(yè)的動(dòng)向回顧:        1993年12月  從海外進(jìn)口的糕點(diǎn)及其包裝袋中,檢測出的甲苯殘留量分別為230ppm和70ppm,并對(duì)其作了回收處理。從日本國內(nèi)生產(chǎn)的糕點(diǎn)中檢測出的甲苯殘留量為35~41ppm。        1994年1月  日本糕點(diǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布了對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行徹底管理的通告。        1995年9月  日本凹印行業(yè)聯(lián)合會(huì)散發(fā)了“推進(jìn)無苯化”的倡議書。3、凹印油墨的環(huán)境對(duì)策    1)溶劑對(duì)環(huán)境造成的影響        如上所述,由于1995年實(shí)施了勞動(dòng)安全衛(wèi)生法和PL法,當(dāng)時(shí)就期望無甲苯油墨的推出。無甲苯油墨由于可以用于現(xiàn)有的印刷設(shè)備,與市場的需求相一致,現(xiàn)在正獲得快速普及。凹印油墨溶劑調(diào)配通常是根據(jù)溶解性、干燥性、成本等要求,將各種溶劑加以組合制成混合溶劑來使用。凹印油墨使用的主要的有機(jī)溶劑的特點(diǎn)及毒性如表2所示。雖然未使用具有致癌性的有機(jī)溶劑,但其中有的會(huì)引起中樞神經(jīng)中毒等癥狀。          表2中所列的溶劑之一甲苯,除去衛(wèi)生性以外,在以下幾方面即:(1)對(duì)油墨中使用的樹脂及添加劑的溶解性;②印刷時(shí)的干燥性能;③成本方面均為理想的溶劑。與其相比,MEK(酮系)、醋酸乙酯(酯系)溶劑性能好、干燥快,IPA(醇系)干燥性能與甲苯相同,但溶解性能差。無論何種溶劑在成本方面均高于甲苯。    2)無甲苯化的技術(shù)課題        如果只是簡單地把油墨中的甲苯換成其他的溶劑,那末與原有的甲苯型油墨相比,在油墨的穩(wěn)定性、階調(diào)的再現(xiàn)性方面要確保原有的油墨的化學(xué)適性和印刷適性就有困難,而且印版容易出現(xiàn)灰霧。如上所述,使用非甲苯溶劑會(huì)導(dǎo)致溶解性降低、干燥速度變慢。對(duì)于非甲苯型油墨的開發(fā)而言,研究油墨中所使用的樹脂和溶劑是非常重要的。使用針對(duì)樹脂的混合溶劑(烴系、酮系、酯系、醇系),其組成應(yīng)能具備與使用甲苯時(shí)同樣的溶解性能。此外,在溶劑組成方面,應(yīng)使其具有甲苯溶劑所具有的同等的干燥速度,除在烴系、酮系、酯系、醇系幾類溶劑中認(rèn)真選擇的同時(shí),還必須考慮各種溶劑的揮發(fā)速度以及印刷時(shí)溶劑的平衡不被破壞。  (待續(xù))

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