五、印刷糊版 原因: 1、油墨干燥過(guò)快(小字及層次高調(diào)部位印不出來(lái)); 2、印機(jī)太慢或印版不好(往往在印刷時(shí)可看到一層不解剖學(xué)的墨跡)。 排除方法: 1、添加慢干(沸點(diǎn)在120-150℃的溶劑以延緩干速); 2、適當(dāng)提高印刷速度或重新制版。六、印品粘臟 原因: 1、油墨成膜太慢(往往會(huì)使印品粘連在一起); 2、印刷速度太快(一般導(dǎo)致印品的背后粘臟); 3、吹風(fēng)尤其熱吹風(fēng)后冷卻不好或車(chē)間通風(fēng)條件差; 排除方法: 1、減慢印速; 2、加大吹風(fēng); 3、添加快干溶劑; 4、打開(kāi)門(mén)窗調(diào)節(jié)空氣對(duì)流;七、套印時(shí)咬色 原因: 1、在套印時(shí)第二色或第三色油墨粘而拉掉第一或第二道色; 2、添加劑稀釋不當(dāng); 3、第二色或第三色印壓過(guò)大或印刷太快(與前次色不協(xié)調(diào)); 4、經(jīng)冷、熱吹風(fēng)不良; 5、附著牢度差。 排除方法: 1、第一色添加快干溶劑; 2、加大熱風(fēng)量; 3、第二色減輕印壓或油墨調(diào)得稀而粘性??; 4、減慢印機(jī)速度; 5、更換附著力好的油墨或調(diào)整表面張力控制裝置; 八、印刷品針孔 注:常分為化學(xué)針孔和機(jī)械針孔; 原因: 1、目前印后呈大小不一致的砂眼——即稱化學(xué)針孔,出現(xiàn)凌亂不一的空白點(diǎn),其原因是油墨對(duì)承印物的潤(rùn)滑性差或墨中有泡沫(粘度?。?; 2、后者印后往往會(huì)在同一部位重復(fù)出現(xiàn)大小一致的白點(diǎn),一般是印版有損傷或表面不光滑; 排除方法: 1、加入消泡劑或減慢印刷速度; 2、加入流平劑; 3、調(diào)墨油加10%左右以調(diào)節(jié)油墨的粘度; 4、開(kāi)機(jī)空印磨合一段時(shí)間或重新制版;九、粘附牢度差 原因: 1、用錯(cuò)油墨或錯(cuò)用了不能形成氫鍵的溶劑; 2、墨中樹(shù)脂成份少; 3、塑料表面處理差或印刷時(shí)表面張力沒(méi)控制好(注:此表面處理指電暈處理塑料薄膜表面); 4、墨膜硬 脆或油墨粗糙; 5、粘度太高尤其是印墨墨膜太厚(墨膜厚或印版過(guò)深); 6、印壓太輕?!∨懦椒ǎ骸 ?、調(diào)換油墨或正確使用稀料; 2、增大樹(shù)脂比例或在墨斗里補(bǔ)加同性質(zhì)的樹(shù)脂調(diào)金油; 3、重新處理塑料薄膜(調(diào)整好張力控制裝置使其達(dá)到38達(dá)因/厘米2) 4、油墨粘度調(diào)整在18-25秒/25℃,涂- 4杯; 5、更換印版(版深為25-35微米); 6、增加印壓;(待續(xù))
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