多少年來，水基印刷油墨一直是主要的用于可吸收性介質(zhì)（如紙張、紙板等）上的油墨。大部分的水基油墨中都含有溶劑（如酒精）的成分，而一些應(yīng)用中（如在餐巾、禮物以及一些裝飾紙上的印刷）要求油墨中完全不能含有溶劑的成分，而且這種水基油墨的應(yīng)用范圍越來越廣泛，也越來越被廠家所接受。在此簡要介紹一下用于聚乙烯（PE）膠片上水基油墨的現(xiàn)狀。
以水作為溶劑的水基油墨與傳統(tǒng)的基于溶劑的油墨相比，主要的區(qū)別為：
1、在膠片上印刷時，由于膠片不具備吸收水分的能力，所以需要在印機上具備烘干單元才能將水分完全揮發(fā)掉，蒸發(fā)水分需要的能量遠遠大于蒸發(fā)一些溶劑（如乙醇）所需的能量。
2、水的表面張力比PE膠片的表面張力大得多，所以在沒有外力干涉的情況下，很難在膠片上很好的潤濕。
因此在開發(fā)用于聚乙烯（PE）膠片上的水基油墨時，對機械技術(shù)和油墨的配方均做了一定的改進：
1、 在不影響流變性的情況下，增加色粉的含量以便減少油墨的轉(zhuǎn)移量；
2、 選擇具有特定標準的一些原材料，如具有如下特性的一些材料：
—快干性（水分的揮發(fā)）；
—抗水性、抗化學試劑性；
—可印性較好；
—固著性較好。
3、 減少水的表面張力，提高水基油墨在PE膠片上的潤濕性。聯(lián)機電暈預處理以及對膠片的擠壓處理是優(yōu)化水基油墨在PE膠片上的潤濕性的兩個很好的方法。
結(jié)論：近幾年的實踐表明，在不使用凝固劑的情況下，使用水基油墨在PE手提袋和PE包裝袋上進行印刷，可以獲得不錯的印刷質(zhì)量和較好的油墨固著性。
共有 網(wǎng)友評論