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發(fā)泡油墨在各類印刷中的應(yīng)用及故障排除

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

    發(fā)泡油墨一般采用絲網(wǎng)和凹版印刷方式,其技術(shù)要求如下:    1. 絲網(wǎng)印刷    ①制版。采用耐水型感光膠,為提高發(fā)泡效果,增加墨層厚度,感光膜要厚一些。由于此種油墨易引起堵網(wǎng),不適用高目數(shù)的絲網(wǎng),一般采用70~100目為宜。再者,網(wǎng)目粗可以增加墨層厚度,增強(qiáng)發(fā)泡效果。    ②印刷。手動(dòng)和自動(dòng)都可以,最好采取印刷、加熱、發(fā)泡流水作業(yè)。如條件不允許也可在印刷后放置在晾架上。須充分干燥后再加熱發(fā)泡。印刷后,印件不要大量堆積在一起,以防止因重量過(guò)重而損壞圖文,最好豎立放置。    ③細(xì)線條線寬需大于0.25mm,網(wǎng)點(diǎn)面積不小于0.5mm。若線條太細(xì),由于發(fā)泡油墨顆粒較粗,容易阻塞網(wǎng)孔或造成斷線;若網(wǎng)點(diǎn)面積太小,則因涂料架橋性差,將會(huì)損失細(xì)微層次,造成圖文失真較大。    ④色塊面積大小要適當(dāng),太大會(huì)造成圖形中間塌皺或斷裂。線劃與線劃,線劃與圖案之間的間隔不能小于1mm,否則發(fā)泡時(shí)將連成一片。    ⑤直接法涂膜厚度大于8um,間接法采用五星膠片。    ⑥網(wǎng)距不大于0.2mm,網(wǎng)距過(guò)大,油墨易滲邊,印跡邊緣不光潔。    ⑦刮刀選用肖氏硬度HS70為宜,刮印角度為45°-75°。    2.凹版印刷    從印刷效果來(lái)說(shuō),發(fā)泡印刷最好采用網(wǎng)印,但在印刷批量較大時(shí),從經(jīng)濟(jì)、效率角度考慮,寧可對(duì)發(fā)泡效果做某些損失而采用凹印。發(fā)泡凹印與普通凹印稍有不同,發(fā)泡凹印要求墨層較厚,故印版要深些,為防止油墨流出,版上也需加網(wǎng)。單張凹印機(jī)的印刷速度要控制在48—50張/分鐘。印刷后要立即水洗,以防版內(nèi)殘留油墨變成橡膠狀,難以清除。    3. 加熱發(fā)泡注意事項(xiàng)    此類油墨一旦溫度達(dá)到100℃,便很快以直徑的4-5倍發(fā)泡。為提高對(duì)承印材料的附著性,一般要先預(yù)熱干燥,然后在120℃下加熱1分鐘進(jìn)行發(fā)泡。流水作業(yè)時(shí)一般采用輥加熱或紅外線烘干等發(fā)泡方式,用熱風(fēng)加熱最好直接將熱風(fēng)均勻地吹向發(fā)泡墨層。有些印刷品也可先放置一些時(shí)間再加熱發(fā)泡,如賀年卡、布類制品、服裝標(biāo)簽等均可在使用時(shí)再進(jìn)行加熱發(fā)泡。    4. 發(fā)泡油墨顏色要求    由于發(fā)泡油墨本身是淺色或乳白色的,若承印物為深色,則底色與圖文部分顏色的對(duì)比度可達(dá)到視覺(jué)的要求。發(fā)泡完成后,作品也就達(dá)到了預(yù)期的藝術(shù)效果。若承印物為淺色,而發(fā)泡油墨也是淺色,則兩者之間的對(duì)比度太小,發(fā)泡油墨在油畫布上的圖文與線條還需要進(jìn)一步加工。從色彩學(xué)的角度看,只有當(dāng)?shù)咨c圖像兩者之間的對(duì)比度較大時(shí),畫面的立體視覺(jué)效果才明顯??墒穷伾膶?duì)比現(xiàn)象是復(fù)雜的,例如,將幾塊同樣大小的灰色紙片分別置于不同顏色的背景上。在棕紅色背景上,灰色紙帶有青色感覺(jué),而在綠色背景上則帶有紅色感覺(jué)。這是因?yàn)樵陬伾珜?duì)比的影響下,圖文顏色均向背景顏色的補(bǔ)色方向變化。因此,當(dāng)承印物是淺底色時(shí),后加工中還必須考慮圖文色彩的主色調(diào),將底色與畫面顏色進(jìn)行最佳匹配,可進(jìn)行手工上色或制作分色版套印顏色。       在發(fā)泡油墨印刷中,由于材料和技術(shù)等多方面的原因,通常會(huì)遇到如下一些故障,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,在操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)引起注意。    ①印品表面發(fā)粘??赡苁怯稍鏊軇┖枯^高引起,可減少增塑劑的含量或在表面涂上一層薄膜。    ②印品表面收縮。一般是由于發(fā)泡溫度太高或涂料中含有水分所致,可降低溫度或除去涂料中的水分。    ③印品表面有道痕。這是由涂料里的雜質(zhì)造成的,要清除雜質(zhì)。    ④花紋不清。由于壓花滾筒的位置不平衡,表面溫度不均勻可導(dǎo)致此故障,可調(diào)整壓花滾筒的水平位置,對(duì)兩邊溫度較低處,要加輔助熱源。    ⑤花紋厚薄不一。一般是由涂層厚度不均勻所致,應(yīng)調(diào)整滾筒和刮刀的壓力。    ⑥承印物透油。這是因預(yù)熱烘箱溫度太低造成的,要提高預(yù)熱烘箱溫度。    ⑦發(fā)泡層厚度不夠。很明顯,這是油墨起泡不足,因此,要增加發(fā)泡劑的用量。    總之,作為一種新的印刷油墨,發(fā)泡油墨在特種印刷中已初步顯示出優(yōu)越的性能和市場(chǎng)前景,隨著研究的逐步深入,相信未來(lái)發(fā)泡油墨的應(yīng)用將更為廣泛,其印刷產(chǎn)品將更為人們所關(guān)注。    關(guān)鍵詞:發(fā)泡油墨/絲網(wǎng)印刷/凹版印刷

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