通過近10年的技術(shù)改進(jìn),水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點(diǎn),已變初始的劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì),逐步成長(zhǎng)和走向成熟。在環(huán)保、安全、健康的大前提下,水墨產(chǎn)品如何滿足最佳印刷與后加工適應(yīng)性,提高經(jīng)濟(jì)效益是相關(guān)企業(yè)考慮的課題?! ?.改進(jìn)水墨的性能 目前水墨用戶要求改進(jìn)的性能在于:pH穩(wěn)定的水墨體系,水墨制造工業(yè)必須開發(fā)出在印刷過程中pH值穩(wěn)定的水墨,即在印刷中無須再檢測(cè)和調(diào)整pH值;再溶性是另一重要的研究領(lǐng)域,胺揮發(fā)的過程中樹脂趨于固化,甚至固著在印版上。 近來,水墨制造商已改進(jìn)了樹脂的性能使之更易于溶解,這意味著印刷系統(tǒng)在清洗前能更長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),即提高了生產(chǎn)效率;水墨應(yīng)用要求繼續(xù)改進(jìn)在聚乙烯基材的應(yīng)用性能。水墨制造工業(yè)有望提高水墨印品的表面耐性,特別是在耐油、耐脂以及更好的耐熱和耐冷凍性方面。近來在歐洲和北美,產(chǎn)品革新主要以滿足用戶使用要求為驅(qū)動(dòng)力。易于使用的具體要求來自于用戶,這也將是新產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動(dòng)力?! ?.緊跟環(huán)保形勢(shì) 為達(dá)到愈加嚴(yán)格的環(huán)境管理目標(biāo),印刷商始終在尋找溶劑墨印刷操作工藝的新方法以達(dá)到政府的規(guī)定。印刷行業(yè)目前重點(diǎn)是加強(qiáng)對(duì)溶劑墨印刷過程中排放物的處理,通常的做法是使用“焚化爐”吸收和焚化VOCS,其他更具創(chuàng)造性的是應(yīng)用以VOCS為食物的微生物或細(xì)菌的處理體系。所有這些方法都依靠高效地吸收傳輸VOCS到能使之被中和處理的系統(tǒng),或是焚化或是被微生物所吸收。
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